設備特點：

1.設備整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有 傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽 耗量低、冷卻水循環量低等優點。

2.濃縮液料： 本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸 發速度快，濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出 來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便(打開加熱器的上下 蓋即可進行清洗)。

3.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

4.由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品 蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。

5.機組全部采用SUS304\316 不銹鋼制造，,符合制藥GMP 和食品 HACCP 要求。

6.蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要 求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重 新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射 霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的 濃縮。

7.濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的料液容易流動蒸發，濃縮時間短。

8.設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形 成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所 有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡 沫的形成。

9.設備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，符合實驗室條件下使用要求，便于 操作、維護；

10.設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便。 11.設備連續進出料。

12.設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料 濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的 保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。

產品介紹：

降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和真空誘導及氣流作用下， 成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入 冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。 Y-JN 系列降膜蒸發器容量為： 5、10、20、30、50、100、200、300、500L 等。主要適用于高校、研究所和企事業單位實驗室研發及中小試生產線。該設備在真空低溫 條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、能保持被處理物料原有的色、香、味和成分。在食品、醫藥、糧食深 加工、飲料、輕工、環保、化工等許多行業的試驗部門水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃均得到廣泛的應用。