Sievers® TOC標準品與工廠內部自制的標準品相比,能節省巨大的成本,而且其優勢不僅體現在成本上。低TOC背景的標準品需要非常復雜的污染控制策略以滿足超純水應用的性能水平,內部自制的標準品無法一直滿足要求。是否能夠成功提供低TOC背景的標準品所面臨的最大挑戰如下:
玻璃器皿的潔凈度及專屬性
技巧熟練、經過培訓及表現穩定的技術人員
空白水和原料的純度
樣品瓶、瓶蓋和墊片的潔凈度
任何數量的因素都可能導致標準品失敗,從而導致不合格(out-of-specification, OOS)調查和潛在的生產延遲。通過使用Sievers認證的標準品,用戶可以減輕自制標準品帶來的負擔和風險,包括維護所需的設備、培訓和材料供應鏈。如果分析或標準品校驗失敗,Sievers的“故障分析報告”可以幫助用戶減少責任風險,更快地對不合格(OOS)調查進行補充。
您在決策自制還是購買現成TOC標準品時,以下四大成本因素可以作為參考:
玻璃器皿清潔、溶液配置、設備校準、同行評審以及完成良好文檔規范(Good Documentation Practice, GDP)一致的文檔所需要的人力及物料成本
安排實驗室人員去配制標準品,而非執行實驗室其他關鍵項目所損失的機會成本
若內部自制的標準品失效,所造成的生產延時或實驗室產出降低所造成的損失成本
因承擔制作符合國際單位制(International System of Units, SI)的可追溯性文檔的所有責任所伴隨產生的風險成本
以下表格陳述了使用Sievers標準品而非自制標準品能夠節省的物料及人力成本。該分析比較了用戶每周或每月進行系統適用性標準品測試的成本,類似的比較也可以擴展到其他標準品。了解更多信息,請聯系當地售后服務代表。
使用Sievers®系統適用性標準品預計能節省的成本
人力成本加上管理成本
假設100 ppm溶液的保質期為4周
所需其他雜項材料的估計費用
假設每年進行3次不合格(OOS)調查
包括運輸成本