輕松掌握HYDAC壓力表的安裝方式
一、 取壓位置的選擇
取壓位置要具有代表性,應該能真實地反映被測壓力的變化。因為測到的是靜壓信號取壓位置應按下述原則選擇:
1、要選在被測介質直線流動的管段部分,不要選在管路拐彎、分叉、 死角或其他易形成漩渦的地方。
2、取壓位置的上游側不應有突出管路或設備的阻力件(如溫度計套管、閥門、擋板等)否則應保證一定的直管段要求。
3、測量液體壓力時,取壓點應在管道橫截面下側,使導壓管內不積存氣體,但也不宜取在低部,以免沉淀物堵塞取壓口;測量氣體壓力時,取壓點應在管道橫截面的上側,使導壓管內不積存液體
二、導壓管的安裝
導壓管的安裝要注意以下方面:
1、導壓管口最好應與設備連接處的內壁保持平齊,若-定要插人對象內部時,管口平面應嚴格與流體流動方向平行。此外導壓管口端部要光滑, 不應有凸出物或毛刺。
2、導壓管內徑一般為6~10mm長度<50m ,對于水平安裝的導壓管應保證有1: 101:20的傾斜度,以防導壓管中積液(測氣體時)或積氣(測液體時)。
3、取壓點與壓力表之間在靠近取壓口處應安裝切斷閥,以備檢修壓力儀表時使用。導壓管中介質為氣體時,在導壓管低處要裝排水閥,為液體時,在導壓管最高處要裝排氣閥。
4、如果被測介質易冷凝或凍結,必須增加保溫伴熱措施。
三、德國HYDAC壓力表的安裝要注意以下方面:
1.壓力表應安裝在易觀察和易維修處,力求避免振動和高溫影響。
2、測量蒸汽壓力或壓差時,應裝冷凝管或冷凝器,以防止高溫蒸汽直接與測壓元件接觸:對有腐蝕介質的測量, 應加裝充有中性介質的隔離罐。另外,針對具體情況(高溫、低溫、結
晶、沉淀、黏稠介質等)采取相應的防護措施。
3.壓力表的連接處根據壓力高低和介質性質,必須加裝密封墊片,以防泄漏。另外,考慮介質性質的影響,如測量氧氣時,不能使用浸油或有機化臺物墊片,測量乙快、介質時,不能使用銅墊片。
賀德克壓力表的選用應根據使用工藝生產要求,針對具體情況做具體分析。在滿足工藝要求的前提下,應本著節約的原則全面綜合地考慮,一般應考慮以下幾個方面的問題:
1、類型的選用
儀表類型的選用必須滿足工藝生產的要求。例如是否需要遠傳、自動記錄或報警;被測介質的性質(如被測介質的溫度高低、粘度大小、腐蝕性、臟污程度、是否易燃易爆等)是否對儀表提出特殊要求,現場環境條件(如濕度、溫度、磁場強度、振動等)對儀表類型的要求等。因此根據工藝要求正確地選用儀表類型是保證儀表正常工作及安全生產的重要前提。
例如普通壓力表的彈簧管多采用銅合金(高壓的采用合金鋼),而氨用壓力表彈簧管的材料卻都采用碳鋼(或者不銹鋼),不允許采用銅合金。因為氨與銅產生化學反應,會爆炸,所以普通壓力表不能用于氨壓力測量。
氧氣壓力表與普通壓力表在結構和材質方面可以一樣,只是氧用壓力表必須禁油。因為油進入氧氣系統易引起爆炸。所用氧氣壓力表在校驗時,不能像普通壓力表那樣采用油作為工作介質,并且氧氣壓力表在存放中要嚴格避免接觸油污。如果必須采用現有的帶油污的壓力表測量氧氣壓力時,使用前必須用四氯化碳反復清洗,認真檢查直到無油污時為止。
2、測量范圍的確定
為了保證彈性元件能在彈性變形的安全范圍內可靠地工作,在選擇壓力表量程時,必須根據被測壓力的大小和壓力變化的快慢,留有足夠的余地,因此,壓力表的上限值應該高于工藝生產中可能的最大壓力值。根據“化工自控設計技術規定”,在測量穩定壓力時,最大工作壓力不應超過測量上限值的2/3;測量脈動壓力時,最大工作壓力不應超過測量上限值的1/2;測量高壓時,最大工作壓力不應超過測量上限值的3/5。一般被測壓力的最小值應不低于儀表測量上限值的1/3。從而保證儀表的輸出量與輸人量之間的線性關系
根據被測參數的最大值和最小值計算出儀表的上、下限后、不能以此數值直接作為儀表的測量范圍。我們在選用儀表的標尺上限值時,應在國家規定的標準系列中選取。中國的壓力表測量范圍標準系列有:-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10X10" MPa(其中n為自然整數.可為正、負值)。
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