混凝土振動臺工作原理：
主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯軸器安裝在臺面（反面）中心位置，起著振實過程中平穩、垂直方向的作用。

混凝土振動臺維護：
▲振動成型完畢之后，臺面殘留的混凝土應擦洗干凈。
▲振動電機和懸掛軸承，應定期加注潤滑油。
▲使用完畢，應切斷電源。
▲電磁鐵不能通電時間過長，否則線圈容易燒毀。

混凝土振動臺調試與安裝方法：
▲安裝：
振動臺在安裝前應先將安裝水泥基礎上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層，在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前，將硬性橡膠填入底架上部，臺面與底架按裝入座后，發現臺面四角不平，可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。
▲吊運：
臺面與底架兩側面有四只Φ40孔，為起吊孔，整機運輸時，采用底架兩側面四只起吊孔，作為整機運輸用。在拆卸臺面時，采用臺面兩側面四只起吊孔，應先將起重設備裝置鉤套入孔內，將臺面提高約5cm，使活動臺面與底架下的定位銷脫離后，方可吊運臺面。

混凝土振動臺簡介：
本儀器實驗室內震實成型混凝土試件及制品之用。振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯軸器安裝在臺面（反面）中心位置，起著振實過程中平穩、垂直方向的作用

混凝土振動臺參數：
▲振幅（mm）： 0．3—0．6 。
▲振動器功率（KW）： 1.1 。
▲最大載荷（Kg） ：140。
▲型 號： HZJ一0．8型 。
▲臺面尺寸（mm）： 800×800。
▲震動頻率（次／分） ：2860。

操作規程：
▲振動臺使用前需試車，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件，反復2～3次，才能正式投入運轉使用。
▲振動臺在生產使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負載平衡。
▲振動電機應有良好的可靠的地線。
▲振動臺在生產過程中如發現噪音不正常，應立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動，必要時要檢查振動電機內偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件，調換損壞零件。
▲使用完畢后，關掉電源，將振動臺面清洗干凈。

使用方法：
▲將程序控制器面板上的預置撥碼開關調節到要求的振動時間（單位：秒）。在振動過程中嚴禁調節預置撥碼開關。
▲將裝滿混凝土的試模依次放置在電磁鐵的相應位置，開啟控制面板上的電磁鐵開關，試模即牢固固定在振動臺上。
▲按下控制器面板上的啟動開關，振動臺即啟動，運轉到預定振動時間，自動切換到制動，經7秒鐘后自動斷電。
▲關閉電磁鐵開關，試模與臺面電磁鐵脫開，然后即可搬取試模。

混凝土磁力振動臺使用方法：
◆將程序控制器面板上的預置撥碼開關調節到要求的振動時間（單位：秒）。在振動過程中嚴禁調節預置撥碼開關。
◆將裝滿混凝土的試模依次放置在電磁鐵的相應位置，開啟控制面板上的電磁鐵開關，試模即牢固固定在振動臺上。
◆按下控制器面板上的啟動開關，振動臺即啟動，運轉到預定振動時間，自動切換到制動，經7秒鐘后自動斷電。
◆關閉電磁鐵開關，試模與臺面電磁鐵脫開，然后即可搬取試模。

維護：
◆振動成型完畢之后，臺面殘留的混凝土應擦洗干凈。
◆振動電機和懸掛軸承，應定期加注潤滑油。
◆使用完畢，應切斷電源。
◆電磁鐵不能通電時間過長，否則線圈容易燒毀。

安裝：
◆將振動臺安裝在混凝土基礎上，基礎與槽鋼底座之間墊大于5mm厚的橡膠帶。地腳螺栓尺寸為16×390mm，4只用戶自備，螺栓透出地面60mm，地腳螺栓位置如“圖2”。振動臺安裝后應保持臺面水平。
◆將控制器放在距振動相近適當位置，將振動臺上多線插頭，插入控制器多線插座內。控制器上電源插入3～380V電源插座上。
◆為確保安全，振動臺與控制器連接線，穿在硬塑料管或鋼管內，并埋設牢固可靠，防止電纜損壞。
◆應有良好接地裝置。

用途：
該產品實驗室內震實成型混凝土試件及制品之用。

參數：
◆臺面尺寸：800X600mm。
◆振動方向： 垂直。
◆主動機功率： 1.5（KW）。
◆頻率范圍： 2860（Hz）。
◆電源電壓： 380（V/HZ） 。
◆振幅（全幅）：0.5mm。
◆振動頻率：50HZ。
◆振幅： 0.5±0.02（mm）。
◆每次成型試件數量：1503，試模6個1003，三聯試模3條。
◆凈重：約240kg。