遮蓋率測定儀使用方法：
■把探頭與電控箱連接，同時接上電源，開機預熱10-15分鐘。此時應把探頭放在黑色標準板上為佳。
■校零：把探頭放在白色標準板上，調整主機上的校零旋鈕，使主機數字顯示為000.0，允許變動±0.1.
■校正標準值：把探頭放在白色標準板上，調整主機的校標旋鈕，使主機顯示的數值與白色標準板的標定一致。允許變動±0.1反復調整一次（校零、校標）。
■測量RB值：把探頭移至放有試樣的黑色工作陶瓷板上，顯示器所顯示的數值即為RB值。
■測量RW值：把探頭移至放有試樣的白色工作陶瓷板上，顯示器所顯示的數值即為RW值。
■計算求得對比率  對比率（遮蓋率）= RB/RW ×100%

遮蓋率測定儀概述：
我公司生產的C84-III型遮蓋力測定儀是為涂料、顏料、油墨等化工行業貫徹執行標準、國家標準而研制的儀器。它可用于漆膜遮蓋力的測定。該儀器*符合標準ISO3906-1980(E)、國家標準GB/T13452.3-92、GB9270-88、GB5211.17-88對該儀器的規定要求。

遮蓋率測定儀技術參數：
■測量范圍：0～100。
■輸入電源：220V，50Hz。
■重復精度：≤0.3，示值誤差：±1。
■測量孔徑：12mm。
■環境范圍：20±5℃，相對濕度＜85％。
■重 量：2.5Kg。
■外形尺寸：210×240×100mm（長×寬×高）。

遮蓋力是指當一件物料涂以某種涂料時，涂料中的顏料能遮蓋被涂物體表面的底色，使這種底色不能再透過涂料而顯露出來的能力。
如果要涂同一塊表面，所用顏料的遮蓋力越大，則需用的顏料量便越少，遮蓋力的表示方法是每平方厘米被涂物體的表面積，在達到*被遮蓋時，需用顏料的低質量。其公式如下：

顏料的遮蓋力越大，則這個數值就越小。
遮蓋力也可以用每克顏料能遮蓋被涂物體的表面積來表示，就是上一種表示方法的倒數。這種方法表示的顏料遮蓋力越大，則其數值便越大，涂膜可以越薄，所需的涂料量便越小。
油漆的遮蓋能力可以定義為其遮蓋背景對比顏色的能力。遮蓋效應主要是由于二氧化鈦導致的散射或由于有色物質的存在而引起的吸收，在兩種原因以使人射光強度減退時，就出現遮蓋現象。圖1表示了*和不*的遮蓋。

二氧化鈦顏料在工業中重要的作用，在于利用它被分散到介質中的不透明性能，可以達到遮蓋的效果。
顏料的遮蓋力不僅取決于它的晶體結構、折射率和對光的散射能力，而且也取決于它對光的吸收能力。但是二氧化鈦和其他白色顏料一樣，由于它對光的吸收能力很小，雖然光的吸收對遮蓋力有影響，但沒有散射能力影響大，因此其遮蓋力主要受散射力的影響和著色力一樣，也受顏料的折射率、粒徑、粒徑分布和分散性能的影響。
折射率大的顏料有較大的遮蓋力（HP），從下式可以看出，遮蓋力與面積成正比，顏料與展色劑的折射率之差越大，遮蓋力也越高。

從上式可以看出，如果兩者折射率相等，涂膜即呈現透明。因此同一種顏料的遮蓋力應該隨基料（展色劑）的不同而不同，但是不同基料的折射率差異不大，所以一般情況下不同基料引起的遮蓋力差異也不大。從下表中可以看出白色顏料中金紅石型二氧化鈦的遮蓋力高。

遮蓋率測定儀注意事項：
■為保證測量精度，儀器應經常校準，允許偏差為±0.3，若大于0.3需要新校準。
■為克服硒光電池的光照疲勞現象，在測試的間隙時間內應將探頭放在黑色標準板上面。
■試樣的制備應嚴格依照相關的國家標準GB9271-88的規定進行。

遮蓋率測定儀使用維護及故障排除：
■燈泡更換
旋下探頭電纜固定螺釘，打開探頭上部焊下連接線，取出燈泡，更換新燈泡后復原。更換燈泡后要進行燈絲位置的調整。可將探頭平放使投射孔對準前方一不透明體，距離在1米以上，調整燈泡位置，以在前方不透明體上呈現清晰的燈絲象為準。
■故障排除

工作原理：
■本儀器由探頭、主體、標準板（黑白各一塊）、工作陶瓷板(黑白各兩塊)等組成。
■探頭采用0°照射，漫反射接收的原理。當試樣的反射光作用于硒光電池表面產生電訊號輸入到直流放大器進行放大，并予以讀數顯示（詳見光路原理圖及儀器框圖）。

漆膜劃格器，百格刀注意事項：
●在特殊情況下或有特殊要求時須配合膠帶法測定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶，背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在整個劃格上，然后以zui小角度撕下，結果可根據漆膜表面被膠落面積的比例來求得。
●試驗應在溫度23±2℃和相對濕度50±5％中進行。
●所有切口應穿透涂層，但切入底材不得太深。
●如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材，則該試驗無效，但應在試驗報告中說明。

簡介：
該產品是根據ISO2409－1992標準設計制造的，同時適用國家標準GB9286－80。主要用于有關涂層對底材附著力的測定，它備有多種規格，采用6面刀刃、4面刀刃和單面刀刃以供選用，經濟實惠。

參數：
●刀刃間距：1mm、2mm、3mm，按不同試驗條件可供選擇：
　1mm 間距：0～60um硬底材
　2mm 間距：61～120um硬底材、0～120um軟底材
　3mm 間距：121～250um硬或軟底材
●刀刃有效劃格數：25格、100格
●刀刃齒頂直徑度：＜0.03mm，＜0.06mm
●刀刃工作面數：
　六面：1mm 25格、1mm 100格、2mm 25格、3mm 25格（塑料手柄）
　四面：2mm 100格、3mm 25格（木手柄）
　單面：1mm 100格、2mm 100格（木手柄）另配備用刀片1片

訂購信息：
●HGQ----漆膜劃格器（1mm/100格）
●HGQ----漆膜劃格器（1mm/25格）
●HGQ----漆膜劃格器（1.5mm/100格）
●HGQ----漆膜劃格器（2mm/100格）
●HGQ----漆膜劃格器（2mm/25格）
●HGQ----漆膜劃格器（3mm/25格）

工作面數：
●六面：1mm 25格、1mm 100格、1.5mm 100格、2mm 25格（塑料手柄）
●四面：2mm 100格、3mm 25格（木手柄）
●單面：1mm 100格、2mm 100格（木手柄）另配備用刀片1片

標準等級：
●ISO等級：0
ASTM等級：5B
切口的邊緣*光滑，格子邊緣沒有任何剝落
●ISO等級：1
ASTM等級：4B
在切口的相交處有小片剝落，劃格區內實際破損不超過5%
●ISO等級：2
ASTM等級：3B
切口的邊緣和/或相交處有被剝落，其面積大于5%，但不到15%
●ISO等級：3
ASTM等級：2B
沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落，及/或者部分格子被整片剝落。被剝落的面積超過15%，但不到35%
●ISO等級：4
ASTM等級：1B
切口邊緣大片剝落/或者一些方格部分部分或全部剝落，其面積大于劃格區的35%，但不超過65%
●ISO等級：5
ASTM等級：0B超過上一等級

操作方法：
●試片必須按ISO R1514及ISO 2808的規定制備。
●將試片放置在有足夠硬度的平板上。
●手持劃格器手柄,使多刃切割刀垂直于試片平面。
●以均勻的壓力,平穩的不顫動的手法和20-50mm/s的切割速度割劃。
●將試片旋轉90度角,在所割的切口上重復以上操作,以使形成格陣圖形。
●用軟毛刷沿格陣圖形的兩對角線輕輕地向后5次,向前5次的刷試片。
●試驗至少在試片的三個不同位置上完成,如果三個位置的試驗結果不同,應在多于三個位置上重復試驗,同時記錄全部結果。
●如需要換多刃切割刀,可用螺絲刀體上兩個螺絲旋松,換上所用的刀,把刀刃口部位貼于手柄一側,將螺絲旋緊。