水冷散熱在大型流程泵中的優勢

在石化和天然氣加工等行業中，大型流程泵是運行中很重要的一部分。同其他行業一樣，也需要冷卻散熱，例如壓縮氦氣用于儲存和運輸或用于惰性氣體回收的設備，在這些設備中，保持泵的效率和可靠性至關重要。

某些氣體在壓縮過程中會產生大量熱量，尤其是在壓力最高的泵的出氣閥附近。為此，KNF 流程泵（如 N 680.1.2 Ex）在泵頭中配備了額外的通道。這樣就可以將水精確地引向發熱源，進行有針對性的冷卻。當水流過泵頭時，它可以散熱，防止過熱并保持最佳工作溫度。

實現最佳泵性能的可靠冷卻系統

KNF 液體泵（如 FP 400）可以較低的流速維持冷卻回路，確保持續不斷地排出熱量。除了提高冷卻過程的效率外，這種方法還能確保泵的可靠性和使用壽命，是大型流程氣體泵運行中的一個重要功能。

通過獨立于泵送過程運行，冷卻系統可以在不影響流程泵性能的情況下提供最佳溫度。通過泵頭的冷卻劑與泵室隔離，以防止與氣體或機械部件接觸。這樣還能保持所安裝流程泵的可靠性、氣密性以及必要的防爆特性，確保其完整性和安全性。

可持續熱管理

大型流程泵的水冷散熱具有顯著的可持續發展優勢。與依賴合成制冷劑或冷卻劑的冷卻方法相比，只使用水而無需使用這些可能有害的物質。此外，水冷通道可設計成閉環系統，以可持續的方式吸收和散熱，而無需持續供應淡水。在雙泵頭系統中，冷卻系統可串聯連接，只需一個冷卻回路即可冷卻兩個泵頭。這樣就能以低成本實現高效率。

無縫冷卻和量身定制

KNF 流程泵（如 N 680.1.2 Ex 和 N 630.15 Ex）標配有專門為集成冷卻系統而設計的通道，以確保有效的溫度控制。此外，所有 KNF 泵均可進行廣泛定制，以滿足各種應用的要求。從選擇合適的材料和電機選項，到適當的安裝和連接，每一個細節都可以定制，以確保與客戶的系統無縫兼容。