化工油罐全天候防爆阻火呼吸閥應用案例

四、化工油罐全天候防爆阻火呼吸閥應用案例技術參數：

五、化工油罐全天候防爆阻火呼吸閥應用案例外形尺寸：

化工油罐全天候防爆阻火呼吸閥應用案例維護與保養：
為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。因此要求土建方做水泥沙漿找平層將地面清掃干凈及干燥;有足夠的施工做業面封閉其現場;鋪設保溫材料要求平整無縫隙;鋪設鋁箔紙并用鋁箔膠帶固定也要求平整按設計圖要求鋪設地熱盤管并用卡具固定;安裝分水器及控制系統的安裝,要求端正牢固;進行水壓試驗試驗壓力為工作壓力的1.5倍但不小于0.6MPa1小時內壓降不超0.05MPa為合格后做膨脹縫及邊角保溫。帶壓鋪豆石混凝土并找平層(由土建單位施工混凝土地面)。豆石混凝土的強度不應低于C20,加入防龜裂乳劑是增強豆石混凝土層抗壓強度及防止龜裂老化。繼續封閉現場并在現場標明注意事項直到地面交付其它使用方。注意在打壓試驗時為使地熱管不長時間暴露請有關單位及時驗收。回填混凝土后,它單位不能在采暖地面打洞或重載,若重載(含搭設腳手架)應鋪設跳板。澆灌混凝土時不要使砂漿進入保溫層及沿墻隔熱材料的接縫處。自地熱管鋪設至混凝土最終形成強度前應進行成品保護,應禁止穿硬底鞋在盤管上面行走堆放材料及設備以免損傷管材。低溫熱水地板輻射采暖系統的運行調試系統調試運行前應9首先對管道進行檢查及沖洗,沖洗過程中應采取措施防止異物進入系統中同時對系統進行水力平衡調整。向低溫熱水地板輻射采暖系統供水供水溫度應由30℃低溫漸漸升至55℃不允許短時間驟然而溫升。具體做法以30℃水溫循環一天然后日升溫5℃至55℃然后按設計要求進行正常運行。調試檢查供暖熱媒溫度控制系統確保低溫熱水地板輻射采暖系統在設計允許溫度范圍內作功。在非采暖期運行調整時可用清潔水代替以檢查低溫熱水地板輻射采暖系統水力特性待采暖開始重復上述調試工作。夏季可向系統內充滿水進行養護目的。

化工油罐全天候防爆阻火呼吸閥應用案例安裝：
1 呼吸閥應安裝在儲罐氣源的最高點，以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3 若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。

化工油罐全天候防爆阻火呼吸閥應用案例檢查與維護內容：