高低溫低氣壓試驗箱的溫度和氣壓調(diào)控系統(tǒng)是如何工作的？

高低溫低氣壓試驗箱的溫度和氣壓調(diào)控系統(tǒng)是保證試驗環(huán)境準確性的關鍵部分，它們的工作原理如下：

溫度調(diào)控系統(tǒng)

加熱過程

當試驗箱需要升溫時，控制系統(tǒng)會發(fā)送指令給加熱元件。加熱元件通常是電加熱絲或加熱管，這些元件分布在試驗箱內(nèi)部的適當位置。

電流通過加熱元件，根據(jù)焦耳定律（Q = I2Rt）產(chǎn)生熱量。加熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，周圍的空氣吸收熱量后溫度升高。

為了使熱量均勻分布，試驗箱內(nèi)配備了循環(huán)風扇。風扇將熱空氣吹送到試驗箱的各個角落，確保箱內(nèi)溫度均勻上升，避免出現(xiàn)局部過熱的情況。

制冷過程

制冷系統(tǒng)一般基于蒸汽壓縮式制冷循環(huán)原理工作。首先，壓縮機將制冷劑氣體壓縮成高溫高壓狀態(tài)。這個過程中，制冷劑的溫度和壓力大幅上升。

高溫高壓的制冷劑進入冷凝器，通過風冷或水冷的方式，將熱量散發(fā)到周圍環(huán)境中，自身冷卻并液化。

液態(tài)制冷劑經(jīng)過膨脹閥，膨脹閥起到節(jié)流降壓的作用，使制冷劑的壓力和溫度急劇下降，變成低溫低壓的氣液混合物。

低溫低壓的制冷劑進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸收周圍空氣的熱量而汽化。試驗箱內(nèi)的空氣熱量被制冷劑帶走，溫度降低。同樣，循環(huán)風扇會促使冷空氣在箱內(nèi)循環(huán)，使溫度均勻下降。

溫度傳感器實時監(jiān)測箱內(nèi)溫度，并將溫度信號反饋給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據(jù)設定的溫度值和實際溫度的差異，精確調(diào)節(jié)加熱或制冷系統(tǒng)的工作狀態(tài)，以保持溫度的穩(wěn)定。例如，如果設定溫度為 50℃，而實際溫度為 48℃，控制系統(tǒng)會適當降低加熱功率，使溫度緩慢上升到設定值。

氣壓調(diào)控系統(tǒng)

降壓過程

當需要營造低氣壓環(huán)境時，真空泵開始工作。真空泵通過管道與試驗箱內(nèi)部相連，它不斷地抽出箱內(nèi)的空氣，使箱內(nèi)氣壓逐漸降低。

氣壓傳感器實時監(jiān)測箱內(nèi)氣壓，并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據(jù)設定的氣壓值來控制真空泵的工作狀態(tài)。例如，如果設定氣壓為 10kPa，當氣壓傳感器檢測到氣壓高于 10kPa 時，真空泵會持續(xù)工作，直到達到設定氣壓。

在降壓過程中，為了防止試驗樣品受到過大的氣壓差影響，降壓速度通常是可調(diào)節(jié)的。一般來說，氣壓的變化速率會控制在一定范圍內(nèi)，比如不超過 15kPa/min。

升壓過程

當試驗結(jié)束或需要恢復到常壓環(huán)境時，進氣閥門打開，外界空氣緩慢進入試驗箱。進氣的速度也可以通過控制系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)，以避免氣壓的急劇變化對試驗樣品造成損壞。

同樣，氣壓傳感器會持續(xù)監(jiān)測氣壓變化，當箱內(nèi)氣壓達到常壓或者設定的其他氣壓值時，控制系統(tǒng)會關閉進氣閥門。

溫度和氣壓調(diào)控系統(tǒng)相互配合，通過精確的傳感器反饋和智能的控制系統(tǒng)，能夠模擬出各種高低溫、低氣壓的復雜環(huán)境，為試驗提供穩(wěn)定、準確的條件。