拋光蠟又稱拋光膏、拋光皂、拋光磚等，是用于產品表面的拋光，讓產品表面光滑亮色。拋光蠟主要成分包括有硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑，加上磨劑，如長石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等，根據使用不同基體成分和要求制成不同的細度和品種。在拋光過程中都會有殘留在工件表面，形成一層蠟膜，這層蠟膜會影響工件的表面粗糙度和光潔度，甚至影響后續工序，如涂漆、電鍍。

    超聲波清洗拋光蠟是非常有用的一種環保高效方法。超聲波清洗利用超聲波在液體中的空化作用，產生強大的沖擊力和微射流，對工件表面進行清洗。這種清洗方式具有高效、環保、無損傷等特點，特別適合于清洗復雜、精密的零件。

    但是需要注意，不同的材料和拋光蠟類型需要不同的清洗條件和清洗劑。因此，在進行超聲波清洗之前，優先了解待清洗物體的材質和拋光蠟的特性，并選擇合適的清洗工藝和清洗劑。如鐘表零件，污染物包括了加工油、拋光膏、手汗、灰塵、金屬屑，其中拋光膏要求清洗溫度高于60℃以上才能清洗。在鍍膜前清洗工藝，超聲波清洗除蠟-漂洗-金屬清洗劑超聲波清洗-漂洗-干燥。

    超聲波清洗除蠟需要用到除蠟水，其主要成分是一些表面活性劑、助劑、緩蝕劑、助溶劑等，經過復合調配，從而使產品在常溫、加溫、超聲波、浸洗等工藝中都能迅速、輕松去除各種蠟垢，對不銹鋼、碳鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金等各種基材不產生腐蝕、氧化等副作用。

    超聲波清洗的應用領域非常廣泛，包括表面噴涂處理行業、機械行業、電子行業、醫療行業、半導體行業、鐘表首飾行業、光學行業、紡織印染行業等。超聲波清洗機的清洗效果好，清潔度高且工件清潔度一致，對工件表面無損傷，節省溶劑環保。