1、測試意義

包裝密封性，是指包裝袋防止其他物質進入或內(nèi)容物溢出的特性，若包裝的密封性較差，在出廠之后的長期流通、儲存過程中因包裝漏氣、漏液、破損，引發(fā)內(nèi)容物出現(xiàn)發(fā)霉、結塊、脹袋等質量問題，企業(yè)因此而承受較大的風險和經(jīng)濟損失，故包裝的密封性問題一直是困擾企業(yè)的一大難題。

本文以速凍水餃為例分析包裝袋的密封性問題。速凍水餃在冷凍條件下，微生物基本不會繁殖，但口感、鮮味卻在慢慢變化，脂肪、維生素等成分被緩慢氧化，所以在貨架期內(nèi)必須保證產(chǎn)品的密封性能，否則就失去了包裝袋保鮮、阻隔的意義。

2、執(zhí)行標準

國內(nèi)針對包裝密封性能方面的檢測標準主要為GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》。

3、試驗樣品

某食品廠提供的塑料包裝速凍水餃。

4、試驗設備

濟南蘭光機電技術有限公司自主研發(fā)設計的MFY-01密封試驗儀。

4.1 試驗原理

通過對設備的真空室抽真空，使浸在真空室水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，查看試樣是否出現(xiàn)漏氣的情況，以此判斷試樣的密封性能；或通過對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，通過觀察試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，判斷試樣的密封性能。

4.2 適用范圍

l  適用于塑料袋、瓶、管、罐、盒等的整體密封性試驗。

l  適用于玻璃瓶、管、罐、盒等的整體密封性試驗。

l  適用于金屬瓶、管、罐、盒等的整體密封性試驗。

l  適用于紙塑復合袋、盒類包裝的密封性測試。

l  符合國家標準GB/T 15171及美國標準ASTM D 3078的要求。

4.3 設備參數(shù)

l  真空度為0 ~ -90 KPa。

l  真空室的有效尺寸有3種可供選擇，分別為270 mm(直徑) × 210 mm(高度)、360 mm(直徑) × 585 mm(高度) 、460 mm(直徑) × 330 mm(高度)。

5、試驗過程

(1) 將試樣浸入真空室的水中。

(2) 蓋上密封蓋，設置需達到的真空壓力參數(shù)及保壓時間。

(3) 打開真空泵，開始抽真空，按設備上的開始鍵，試驗開始。

(4) 觀察在抽真空過程中或在保壓過程中包裝表面有無連續(xù)氣泡產(chǎn)生。

6、試驗結果

速凍水餃的3個成品包裝袋的密封性能測試結果為：側封邊與底封邊在未達到-90 KPa時出現(xiàn)漏氣，密封性較差。

7、結論

MFY-01密封試驗儀用于成品包裝密封性能的測試，操作簡單，耗時短、效率高，可準確的反映速凍水餃的密封性能。通過對水餃成品包裝密封性的檢測發(fā)現(xiàn)所有的包裝均出現(xiàn)泄漏的情況，易造成成品包裝出現(xiàn)泄漏、發(fā)霉、變質等質量問題，這表明食品企業(yè)應加強成品包裝出廠前的密封性能檢測。除此之外還需加強熱封強度、抗拉強度與擺錘沖擊能量的檢測，相關的檢測設備您可登陸濟南蘭光公司網(wǎng)站查看具體信息或直接致電咨詢。愈了解，愈信任！Labthink蘭光期待與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進技術交流與合作！