隨著新能源領域和鈣鈦礦電池需求的快速增長,作為賦能這些新型產業研究發展的關鍵一環,威格針對鈣鈦礦電池提供從研發、中試線到量產級別的解決方案。
針對下一代光伏發電的器件鈣鈦礦,進一步提高器件效率至關重要。那么隨著技術的不斷進步,威格科技為鈣鈦礦電池實現 高效、穩定、綠色 的工藝和技術推薦解決方案,為各位突破鈣鈦礦生產研究過程中的“氣氛關”。
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鈣鈦礦材料制備的
“復雜規則”
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制備鈣鈦礦的前期,鈣鈦礦的原材料的采選也需要注意。一些材料有雖具有廉價易得、理論效率高等諸多優勢,但也有一些影響最終制備工藝的“痛點”。傳統鈣鈦礦材料本身具有很強的吸濕性,過多的水分子會讓材料分解導致器件性能降低;電池中含有的鉛元素屬于重金屬元素,污染問題也急需面對。
因此在保障鈣鈦礦研究生產前期,還需要對原材的處理和使用進行更穩定的處理。
在制備鈣鈦礦的過程中,不論是何種路線,僅需鍍膜、涂布、激光、封裝設備四類設備即可覆蓋鈣鈦礦所有環節。但鈣鈦礦電池的吸光層對水氧條件極敏感,容易在空氣中遇水分解,導致材料結構崩潰;氧氣和溫度也對鈣鈦礦材料的穩定性提出了諸多挑戰。
鈣鈦礦制備流程
對生產過程中的環境和工藝進行嚴格的把控,以提高鈣鈦礦電池的穩定性和高效率,這對未來的相關研究至關重要。
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鈣鈦礦材料制備的
“復雜規則”
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想要優化鈣鈦礦的效率,降低損耗減少雜質,提供專業的惰性氣氛保護設備來防止鈣鈦礦原材料的性能降低和污染問題,可實現安全穩定的研究生產環境。
水氧含量<1ppm 泄漏率<0.001vol%/h;
潔凈系統等級可選:ISO2級/ISO3級(class1級)/ISO4級(class10級)/ISO5級(class100級);
箱體設備具有耐腐蝕性和易于清潔的特殊性質,保護環境更保護操作人員;
密封轉移器可避免所有材料接觸空氣中的水和氧氣,操作人員可以更便捷的進行物品傳遞;
高效去除有機溶劑,吸附速度快,再生周期長達8-12個月。
為了全面解決效率難題,威家提供穩定性好,靈活性高的一站式解決方案和工藝設備。
集成VCD、PVD、ALD、涂布機、蒸鍍系統、太陽光模擬器、退火臺、天平等常用模塊;
大型干燥房露點可達-65℃,相較傳統除濕機有效節能80%,更適合量產環境,有效降本增效;
可根據材料配備特殊照明設備,避免光波對材料的影響;
一體化運維系統,提高使用和管理效率,
除此之外,如果擔心人為失誤和工藝重復性等問題,威格可為您量身定制半自動化或全自動化的高度集成解決方案,將各類系統設備“打包管控”,充分節省人工和管理成本,減少項目風險。
鈣鈦礦作為光伏行業的核心發展領域,擁有著不可估量的潛力等著我們去探索和挖掘。威格也將繼續創新研發產品及解決方案,賦能光伏行業,推動綠色發展。
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