J961Y電動帶手動焊接截止閥應用案例
J961Y電動帶手動焊接截止閥是一種廣泛應用于各種工業管道系統中的閥門,具有良好的流通性、密封性和耐腐蝕性。該閥門主要采用優質不銹鋼材料制作而成,結構緊湊、體積小、重量輕,易于安裝和維護。同時,電動帶手動的設計使得該閥門既能夠滿足自動化控制的需求,又可以在手動模式下進行操作,方便快捷。J961Y電動高壓截止閥適用于公稱壓力PN20~32MPa及P54/100V-P57/170V ,工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統的管路中,切斷或接通管路介質,,適用介質為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動、齒輪傳動、電動等。
J961Y電動帶手動焊接截止閥應用案例主要特點及用途
1、閥門與管路連接采用焊接式結構。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
3、結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點。
J961Y電動帶手動焊接截止閥應用案例制造驗收技術標準
1、制造驗收技術條件按JB/T3595或E101的規定。
2、閥門結構長度按ANSI B16.10或E101的規定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶提供的尺寸。
J961Y電動帶手動焊接截止閥應用案例結構特點:
1.電源:電機為三相交流,380V(或220V),50Hz(特殊訂貨60Hz);控制線電壓220V/50Hz(特殊訂貨60Hz);遠程控制電壓24VDC。
2.工作環境:
3.環境溫度:-20—+60℃(特殊訂貨-60—+80℃)
4.相對溫度:≤90%(25℃時)
5.普通型和戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質的場所;防爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。
6 防護等級:戶外型和防爆型為IP55(可訂制IP67)。
7. 工作制:為短時10分鐘。
J961Y電動帶手動焊接截止閥應用案例主要特點:
1.體積小、重量輕、防護等級高
2.智能機械傳動系統,性能穩定
3.供電電源相序自動糾錯及斷相報警保護功能
4.自動調節功能,可接受和反饋4-20mA電流信號給計算機、DCS、PLC,輸入/輸出信號通道均采用光電隔離(可承受2000V浪涌電壓)
5.非侵入式設計,免開蓋調試
6.全中文漢字顯示,提供良好的用戶界面
7.運行故障自診斷技術
8.電機過熱自保護功能
9.采用微電子技術、計算機技術、紅外線遙控技術、磁控開關技術、液晶數字顯示技術取代傳統的控制方式
10.可選網絡總線控制,機構通過增配不同的總線接口,各種目前廣為流傳的現場總線功能
11.供電電源可選三相三線制、三相四線制、單相等不同方式
12.接線可選用航空插頭引出方式
13.安裝方式:360度安裝位置
二、J961Y電動帶手動焊接截止閥應用案例產品特點
1.高品質材料:采用優質不銹鋼材料制作而成,使得閥門具有更強的耐腐蝕性和更高的使用壽命。
2.電動控制:電動驅動的設計使得閥門開閉方便、快捷,同時也可以滿足自動化控制的需求。
3.手動操作:除了電動控制之外,還配備了手動操作裝置,方便在停電或者其他故障情況下進行操作。
4.密封性好:采用先進的技術和高質量的密封材料,確保了閥門具有優良的密封性能和長期穩定的運行效果。
5.流通性好:流道設計合理,能夠保證閥門的流通性能和壓力損失達到最佳狀態。
6.多種規格:可根據用戶需求提供多種規格的閥門,適用于不同的管道系統和流體介質。
7.易于維護:結構簡單、緊湊,拆卸方便,易于進行清洗和維護。
三、J961Y電動帶手動焊接截止閥應用案例應用范圍
J961Y電動帶手動焊接截止閥廣泛應用于石油、化工、電力、制藥、食品、水處理等行業的各種工業管道系統中,如腐蝕性介質、氣體、液體等。其優良的性能和廣泛的應用領域使得該閥門成為了閥門市場中的。多回轉閥門電動裝置,簡稱為z型電裝,是閥門實現開啟、關閉或調節控制的驅動設備。z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節流閥、水閘門等。可用于明桿閥,也可用于暗桿閥。本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統先進、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。可對閥門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業。
本產品的性能符合jb/t8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合gb3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求》,gb3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型“d”》及jb/t8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。
多回轉電動裝置按防護類型分:有戶外型和隔爆型;
按控制方式分:有常規型、整體型和整體調節型;
按連接型式分:有轉矩型、電站型和推力型。
2.J961Y電動帶手動焊接截止閥應用案例型號表示方法
防護/爆等級:w戶外型;b隔爆型;z整體型;t整體調節型。
輸出軸Zui大轉圈數:阿拉伯數字表示,無數字見表1
輸出轉速:阿拉伯數字表示,單位r/min(轉/分)
連接型式:t表示推力型,i表示電站型,無代號為常規轉矩型
額定輸出轉矩:阿拉伯數字表示,單位kgf?m
產品型式:多回轉電動裝置
型號示例:
1.z30i-18w:多回轉電動裝置,輸出轉矩300n?m(30kgf?m),電站型接口,輸出轉速18r/min,Zui大轉圈數60,常規戶外型。
2.z45t-24b:多回轉電動裝置,輸出轉矩450n?m(45kgf?m),推力型接口,輸出轉速24 r/min,Zui大轉圈數120,隔爆型。
3.z120-24w/240t:多回轉電動裝置,輸出轉矩1200n?m (120kgf?m),轉矩型接口,輸出轉速24 r/min,Zui大轉圈數240圈,整體調節型。
3.J961Y電動帶手動焊接截止閥應用案例工作環境和主要技術參數
3.1電源:常規,三相380v(50hz)
特殊,三相660v、415v(50hz 、60hz);
單相220v、110v(50hz 、60hz)
3.2工作環境:
3.2.1 環境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)。
3.2.2 相對濕度:≤95%(25℃時)。
3.2.3防護類型:戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有dⅰ和dⅱbt4兩種,dⅰ適用于煤礦非采掘工作面;dⅱbt4用于工廠,適用于環境為ⅱa、ⅱb級t1~t4組的爆炸性氣體混合物。(詳見gb3836.1)
3.2.4防護等級:ip55 (特殊訂貨ip65、ip67)。
3.3 工作制:短時10分鐘 (特殊訂貨30分鐘)。
公稱轉矩(n,m) | 公稱推力(kn) | Zui大閥桿直徑(mm) | Zui大轉圈數(圈) | 手動速比 | 輸出轉速(r/min) | 電機功率(kw) | 參考重量(kg) | |
z5 | 50 | 20 | 28 | 60 | 1::1 | 12 | 0.12 | 28 |
z10 | 100 | 40 | 28 | 60 | 1::1 | 182436 | 0.250.37 | 45 |
z15 | 150 | 182436 | 0.370.55 | 50 | ||||
z20 | 200 | 100 | 40 | 60 | 1::1 | 1824 | 0.370.55 | 55 |
z30 | 300 | 1824 | 0.550.75 | 58 | ||||
z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1::1(20::1) | 2436 | 1.11.5 | 110 |
z60 | 600 | 2436 | 1.52.2 | 120 | ||||
z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1::1(25::1) | 2436 | 2.23 | 139 |
z120 | 1200 | 2436 | 34 | 142 | ||||
z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 22.5::1 | 1824 | 45.5 | 250 |
z250 | 2500 | 1824 | 5.57.5 | 255 | ||||
z350 | 3500 | 700 | 150 | 20::1 | 1824 | 7.510 | 330 | |
z500 | 5000 | 80 | 1824 | 1015 | 350 |
注1:可按用戶要求提供其它轉速:12、18、24、30、36、42、48、60(r/min)
注2:當產品提供四層計數器時,Zui大轉圈數為表1圈數*10
四、J961Y電動帶手動焊接截止閥應用案例技術參數
型號:J961Y-100-DN50-PN16
公稱通徑:DN50
公稱壓力:PN16
適用溫度:-20~200℃
適用介質:腐蝕性介質、氣體、液體等
電源:AC220V±10%/50Hz
驅動方式:電動/手動
連接方式:焊接連接
閥體材料:優質不銹鋼
閥芯材料:優質不銹鋼
密封材料:高性能氟橡膠
結構形式:截止閥
外形尺寸:詳見產品圖冊
重量:約10kg(以實物為準)
防護等級:IP67(符合GB/T4942.1-2006標準)
防爆等級:dⅡBT4(符合GB3836.1-2000標準)
J961Y電動帶手動焊接截止閥應用案例標準與規范
設計與制造 | 結構長度 | 壓力 – 溫度等級 | 試驗標準 |
E101 JB/T3595 DL/T531 | E101 JB2766 GB/T15188.1 | E101 JB/T3595 | E101 JB/T9092 |
主要零件材料
零件材料 | 材料牌號 | ||
閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV |
閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 |
密封環 ( 墊 片 ) | 增強柔性石墨 / 軟鋼 | ||
填 料 | 增強柔性石墨 | ||
閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 |
性能規范
型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質 | |
強度試驗 | 密封試驗/上密封試驗 | |||||
Z961(960、962) Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | - | ≤425 | 水、蒸汽 |
Z961(960、962) Y-320 | 32 | 48.0 | 36.0 | - | ≤425 | |
Z961(960、962) Y-P54 100 | - | 30.0 | 22.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 |
Z961(960、962) Y-P54 170 | - | 48.0 | 36.0 | P5417 | ≤540 |
主要零件材料
零件名稱 | 材料牌號 | ||
閥體 | WCB | WC6 | WC9 |
閥板 | WCB | WC6 | WC9 |
閥蓋 | 25 | 12Cr1MoVA | |
閥桿 | 2Cr13 | 20Cr1MoVA | |
閥座 | 25 | 12Cr1MoVA | |
密封環 | S軟鋼(增強柔性石墨) | S軟鋼(增強柔性石墨) | S軟鋼(增強柔性石墨) |
填料 | 增強柔性石墨 | ||
支架 | WCB | WCB或WC6 | |
閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ||
四開環 | 1Cr13 | 20Cr1MoVA | |
閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ||
工作溫度 | V型≤540℃≤570℃;其余型≤540℃≤570℃ | ||
閥體材料 | V型銘鉬釩鋼ZG20CrMoV或ZG15CrMoV | ||
適用介質 | 水、蒸汽 |
外形結構圖
J961Y電動帶手動焊接截止閥應用案例主要外形尺寸
公稱通徑 | J961H(Y)-100、200、250、320 J961Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||
主要外形尺寸和I連接尺寸(mm) | ||||||
L | D1 | D2 | D3 | α | H | |
15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 518 |
20 | 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 518 |
25 | 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 518 |
32 | 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 560 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
50 | 350 | 50 | 82 | / | 32° | 748 |
65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 829 |
80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 898 |
100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 913 |
J961Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | ||||||
15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 518 |
20 | 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 518 |
25 | 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 518 |
32 | 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 560 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
50 | 350 | 50 | 90 | / | 32° | 748 |
65 | 330 | 69 | 104 | 115 | 32° | 829 |
80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 898 |
100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 913 |
五、J961Y電動帶手動焊接截止閥應用案例安裝與使用
1.安裝前應仔細核對閥門的規格、型號和適用范圍,確保其符合工程設計要求。
2.安裝前應將閥門清洗干凈,并檢查閥體、閥芯和密封材料等部件是否完好無損。
3.安裝時,應將閥門垂直安裝在管道上,并確保其密封面與管道軸線垂直。同時,應避免閥門受到過大的外力和壓力沖擊。
4.在使用過程中,應定期檢查閥門的密封性能和緊固件是否松動,如有異常應及時進行處理。
5.在使用過程中,應注意保持閥門的清潔和干燥,避免雜物和水分進入閥門內部。同時,應避免使用過于尖銳的工具或金屬器具敲擊閥門表面,以免造成損壞。
6.在操作過程中,應先開啟電動裝置進行開關操作,如果電動裝置出現故障或無法正常工作時,再使用手動操作裝置進行開關操作。
6.J961Y電動帶手動焊接截止閥應用案例調整
電動執行機構與閥門組裝后,必須對力矩控制器、行程控制器、開度指示器分別進行調整,方可使用;
調整前,必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開(把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可),以防損壞;檢查電機的旋向,控制線路是否正確,以防電機失控。
DZW型電動執行機構的力矩控制器、行程控制器及開度指示器相同,故調整方法一樣。
6.1力矩控制器的調整(參見圖5)
出廠時已按用戶的要求調整好轉矩,一般不需再調整。如需改變整定值,可旋轉凸輪的調整軸至相應刻度,先調關向,后調開向。
6.2行程控制器的調整(參見圖6)
6.2.1全關位置的調整
a) 用手動將閥門關嚴;
b) 用螺絲刀壓下頂桿并轉90°卡住,使主動小齒輪(八齒輪)與計數器個位齒輪脫開;
c) 按關向箭頭旋轉關向調整軸,直到關向凸輪動作為止;
d) 旋回頂桿至原來的位置,使主動小齒輪(八齒輪)與計數器兩邊的個位齒輪正確嚙合,此時一定要用螺絲刀旋轉一下關向調整軸,以確保其正確嚙合。
6.2.2全開位置的調整
a) 用手動將閥門開到所需的位置;
b) 壓下頂桿并轉90°卡住;使主動小齒輪(八齒輪)與計數器個位齒輪脫開;
c) 按開向箭頭旋轉開向調整軸,直到開向凸輪動作為止;
d) 旋回頂桿至原來的位置,使主動小齒輪(八齒輪)與計數器兩邊的個位齒輪正確嚙合,此時一定要用螺絲刀旋轉一下開向調整軸,以確保其正確嚙合。
6.3開度指示器的調整(參見圖7)
在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示器和遠傳電位器,調整方法如下:
a) 移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置;
b) 掛上電位器齒輪,擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的;
c) 手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向;
d) 轉動關指示盤使關向標志對準指針;
e) 按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸接近終端位置,擰緊緊定螺釘;
f) 電動或手動操作閥門至全開位置,保持關向刻度盤不動,轉動開指示盤使開向標志對準指針;
電動操作閥門檢查閃光燈,閥門開的過程中紅燈閃光,全開時紅燈長亮;閥門關閉過程中綠燈閃光,關到位時綠燈長亮。
6.4J961Y電動帶手動焊接截止閥應用案例整體型、隔爆整體型、整體調節型、隔爆整體調節型電動執行機構的調整
6.4.1 力矩控制器、行程控制器、開度指示器的調整
打開電氣箱蓋,松開電器安裝板上的螺釘A(見圖9),把電器安裝板翻轉90°,即可對力矩控制器,行程控制器,開度指示器進行調整。調整方法見6.1、6.2、6.3。整體型開度表支架上裝有開度表調整電位器,用于調整開度表。
6.4.2現場/遠控操作
整體型和整體調節型電動執行機構上設有按鈕盒,為用戶提供現場控制和遠程控制兩種控制方式。
(1)現場控制:打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內的開、關按鈕現場操作。現場打開、關閉為自保持。閥門全關時綠燈亮,閥門全開時紅燈亮。蓋上蓋子現場操作停止。
(2)遠程控制:蓋上按鈕盒蓋即轉入遠程控制。
6.4.3 模塊調試方法
6.4.3.1調節型模塊調試方法
a.、先通過執行器的手輪將電動閥門打到中間位置;
b、接通AC380電源,電源指示燈亮,若電源缺相,缺相指示燈亮;
c、拔碼開關的正作用和反作用不能同時拔為有效。
d、正作用時位置反饋信號調節。將電動執行機構打到全關位置,判斷電裝內電位器的旋轉方向,(電位器的旋轉方向為開閥時GND對電位器滑動觸點的電壓是增大的,否則將電位滑動觸點外的兩根線對調),嚙合兩齒輪,將執行器關到位,調節“調零”電位器,使兩測試點的電壓小于2mV,然后調節“4mA”電位器使位置反饋信號為4mA,然后將電動執行機構打到全開位置,調節“20mA”電位器,使反饋信號為20mA.,如發現順時針旋轉上述電位器時,輸出信號減小,請將閥位電位器兩邊的線互換。
e、“調零”“4mA”“20mA”電位器均為順時針方向旋轉輸出信號增大,反之減小,
f、為了保證電動執行機構在自動控制中的定位精度,必須調節靈敏度。靈敏度小,定位精度高,但容易產生振蕩;靈敏度大,不容易振蕩,但定位精度差。調節“靈敏度”電位器可在二者之間取舍,使其不產生振蕩為調整值;
g、輸入控制信號丟失后,丟信指示燈亮。
h、當出現開閥及關閥某一方向鎖死后,向另一方向運行3秒即可解鎖。
6.4.3.2整體型模塊調試方法
a、先通過執行器的手輪將電動閥門打到中間位置;
b、接通AC380電源,電源指示燈亮,若電源缺相,缺相指示燈亮;
c、常規控制時位置反饋信號調節。將電動執行機構打到全關位置,判斷電動執行機構內電位器的旋轉方向,磨合兩齒輪,調節“調零”電位器,使兩測試點的電壓接近零(≤2mV),然后調節“4mA”電位器使輸出信號為4mA,將電動執行機構打到全開位置,調節“20mA”電位器使輸出信號為20mA上述調節只需一次即可完成;
d、“調零”“4mA”“20mA”電位器均為順時針方向旋轉輸出信號增大,反之減小,如發現順時針旋轉上述電位器時,輸出信號減小,請將閥位電位器兩邊的線互換。
6.4.4數顯標定
a、以上調試工作完成后,將電動執行機構關到位,此時輸出電流為4mA,先按數顯后面的標定按鈕RESET,再按0%標定按鈕做記憶, 此時顯示屏上顯示L閃爍;
b、將電動執行機構開到位,此時輸出電流為20mA,先按數顯后面的標定按鈕RESET,再按100%標定按鈕做記憶, 此時顯示屏上顯示H閃爍,標定完成。
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