VALENIAN傳動系統故障診斷實驗臺可以模擬旋轉機械多種常見的旋轉機械故障，可以針對故障電機、齒輪傳動故障，包括兩級傳動直齒輪及一級傳動行星齒輪箱和軸承故障，故障皮帶驅動系統、油液循環系統、轉子動平衡試驗模塊、啟停機試驗、轉軸摩擦試驗，配合數據采集儀器及分析軟件配套使用，可進行故障特征分析

1. 瓦倫尼安教學PT900傳動系統故障診斷基礎安裝平臺單元：為所有機械組件提供安裝位置及空間，尺寸為2m*1m*1.5m (長*寬*高)

2. 雙轉子軸系單元：深溝球滾動軸承，軸承故障類型內圈，外圈，滾珠，保持架，綜合故障，兩個轉子盤，直徑,150mm,配有平衡孔。

3. 軸承徑向加載單元：增加測試軸承徑向力，增強故障軸承振動信號，手動轉盤式承壓，預緊力0-10KN，負載力可實時顯示，額定量程，30KN。

4. 平行行星齒輪傳動單元：2級3軸直齒輪箱，傳動比為4.97：1，所有有缺陷的齒輪和好的齒輪都組裝在同一根軸上，減速比：1：10，單級傳動。

5. 負載加載調節單元：為齒輪箱提供轉矩，增強故障齒輪振動信號，便于信號分析，額定扭矩：50Nm，額定電壓和電流：24V / 0.6A，功率：22.6W。

6. 柔性轉子滑動軸承單元：模擬柔性轉子的振型，軸心軌跡、臨界轉速共振現象，帶有循環油泵潤滑系統。

1. 觸控屏操作單元：轉速調節、負載轉矩控制可在人機界面窗口進行設置，尺寸10英寸觸控屏，顯示亮度（cd/m2）,對比度，500:1，電源功耗，300mA@24VDC。

2. PLC控制單元:采集電機轉速變頻器控制信號，轉矩負載力加載信號反饋輸出，最大的輸入/輸出點數：16點。電源電壓：100–240VAC，輸出類型：繼電器。

3. 驅動轉速控制單元:VFD-M變頻器（轉速可調）,變頻器頻率范圍：0-599Hz,額定輸入200-240V，50/60Hz, 額定輸出：3PH 0-230V 2.2KW。

4. 負載調節控制單元:輸入電源AC165-264V，輸出0-24V/4A,外部控制：0-10V.電流可以實時顯示，帶有過電流保護開關,具有恒電流，恒電壓，恒功率輸出功能模式可選。

5. 試驗臺運行參數顯示單元:顯示輸出頻率、輸出轉矩、輸出電流、輸出電壓、輸出功率、實際轉速等過程參數物理量信息。

1. 多功能數據采集器單元

1. 測量通道數量：16通道傳感器同時數據信號采集。

2. 支持傳感器類型：壓電式傳感器振動，噪聲聲級計，電渦流傳感器、電壓型輸出傳感器。

3. 數模轉換器精度：≥24AD位。

4. 支持最高采樣頻率：最高100000赫茲/通道，多種量程范圍可選。

5. 數據傳輸端口：千兆網口接入。

6. 頻譜分辨率：默認51200線，多種擋位可選

2. 傳動系統故障診斷傳感器采集單元（加速度傳感器、噪聲傳感器、電渦流傳感器）

加速度傳感器：

1. 測量范圍（峰值） ±50g

2. 靈敏度(25℃) 100mv/g (160HZ)

3. 頻率響應(±10%) 1～9,000Hz

4. 頻率響應(±3dB) 0.4～12,000Hz。

噪聲傳感器：

1. 靈敏度(mv/pa)：51.28mV/Pa。

2. 動態范圍：20~140dB。

3. 測量頻率范圍：10~20000HZ。

4. 使用溫度范圍：-20 ℃～+80 ℃。

電渦流傳感器（含前置放大器）：

1. 測量范圍(mm)：2

2. 靈敏度(v/mm)：8

3. 頻響范圍(Hz)：0~5000(－3dB)

4. 分析軟件單元

1. 時域及頻域信號的實時采集、實時存儲，實時顯示、實時分析，采集數據后，保存數據進行數據事后分析；

2. FFT頻譜分析、頻響函數分析、幅值及頻率橫坐標及縱坐標，縮放縮小、自功率譜、互功率譜、、共振解調譜分析、小波分析、軸心軌跡圖、倒頻譜、長時間數據連續采集記錄及回放分析、信號窗函數可選；

3. 支持軸承故障特征數據導入，并可自動進行軸承故障類型的智能診斷分析，提示軸承故障類型如內圈故障、保持架故障、外圈故障、BPFI,BFFO,BSF,FTF的信息。

4. 軟件測試數據含有原始數據導出功能，數據可以進行二次開發功能，通用性強，數據導出格式有，文本，excel matlab 開放VB、VC、LabView、通用平臺的軟件二次開發數據接口工具；

5. 外部數據導入功能，支持文本文件、Excel表格文件等標準格式的文件導入測試系統進行分析顯示；