一、拾取失敗
貼片期間拾片高度不合適:元件厚度或Z軸高度設(shè)置錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致拾取失敗。解決方法是檢查并根據(jù)實(shí)際元件厚度調(diào)整Z軸高度設(shè)置。
拾片坐標(biāo)不合適:給料器的給料中心未調(diào)整好,導(dǎo)致貼片機(jī)無法準(zhǔn)確拾取元件。需要重新調(diào)整給料器的給料中心,確保元件能夠被準(zhǔn)確拾取。
帶式送料器的塑料薄膜未撕開:這通常是由于膠帶未安裝到位或膠帶輥未適當(dāng)擰緊造成的。需要重新調(diào)整進(jìn)料器,確保塑料薄膜能夠順利撕開。
SMT貼片機(jī)吸嘴堵塞:吸嘴堵塞會(huì)影響元件的拾取。解決方法是定期清洗吸嘴,確保其暢通無阻。
吸嘴端面有污垢或裂紋:污垢或裂紋會(huì)導(dǎo)致漏氣,影響吸力。需要清理吸嘴端面,如有裂紋則需更換吸嘴。
吸嘴型號(hào)不合適:孔徑過大或過小都會(huì)影響吸力。選擇合適的吸嘴型號(hào),確保孔徑適中,既能提供足夠的吸力,又不會(huì)導(dǎo)致空氣泄漏。
氣壓不足或氣道堵塞:檢查氣路是否漏氣,適當(dāng)增加氣壓或疏通氣道,確保氣壓穩(wěn)定且氣道暢通。
二、經(jīng)常丟件或拋件
圖像處理不正確:圖像識(shí)別錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致貼片機(jī)無法準(zhǔn)確識(shí)別元件。需要重新調(diào)整圖像處理參數(shù),確保圖像識(shí)別準(zhǔn)確。
部件銷變形:變形的部件銷會(huì)影響元件的穩(wěn)定性和貼裝精度。需要檢查并更換變形的部件銷。
SMT貼片機(jī)部件本身的尺寸、形狀和顏色不一致:對(duì)于包裝在試管和托盤中的組件,可以收集廢棄的組件,并重新拍攝圖像,確保圖像識(shí)別的一致性。
吸嘴類型不當(dāng)或真空吸力不足:不合適的吸嘴類型或不足的真空吸力會(huì)導(dǎo)致元件在貼片行程中飛出。選擇合適的吸嘴類型,并確保真空吸力充足。
吸嘴端面有焊膏或其他污物:污物會(huì)導(dǎo)致漏氣,影響吸力。需要定期清理吸嘴端面,確保其干凈無污物。
吸嘴端面損壞或破裂:損壞或破裂的吸嘴端面會(huì)導(dǎo)致漏氣,影響吸力。需要及時(shí)更換損壞的吸嘴。
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