氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應用案例

氣動法蘭式軟密封蝶閥由軟密封中線對夾式蝶閥與活塞式氣動執行器構成，活塞式氣缸具有力矩大開啟速度快的特點，另外再配上電磁閥可以實現對閥門的

控制。另外雙偏心法蘭式蝶閥結構緊湊，90°回轉開關輕松，密封可靠，使用壽命長，被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統供排水中，作為調節和截止使用。

氣動蝶閥產業鏈主要包括上游原材料供應、中游生產制造以及下游應用等環節，以下是具體分析：

一、氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應用案例上游原材料

鋼材：是氣動蝶閥的主要原材料之一，其價格波動、品種規格、質量穩定性等方面直接影響氣動蝶閥的生產成本和產品質量。例如，優質的不銹鋼鋼材可使氣動蝶閥具有更好的耐腐蝕性，適用于化工、食品飲料等對介質純凈度要求較高的行業。

橡膠密封件：對氣動蝶閥的密封性能至關重要，其質量和性能直接影響閥門的使用壽命和可靠性。不同材質和性能的橡膠密封件可滿足不同工況下的密封要求，如丁腈橡膠密封件具有良好的耐油性和耐磨性，常用于石油化工等行業的氣動蝶閥；而氟橡膠密封件則具有優異的耐高溫、耐腐蝕性，適用于高溫、強腐蝕介質的管道系統。

氣動執行器：作為氣動蝶閥的關鍵部件，其性能和品質對于閥門的開關速度、控制精度和穩定性至關重要。氣動執行器的選型和質量直接決定了氣動蝶閥的整體性能，優質的氣動執行器能夠實現快速、準確的閥門控制，提高生產效率和安全性。

二、氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應用案例中游生產制造

設計研發：氣動蝶閥的設計研發是中游環節的核心競爭力之一。企業需要不斷投入研發資源，進行產品的創新設計和技術改進，以滿足不同行業、不同工況下的用戶需求。例如，隨著工業自動化程度的提高，研發具有智能化控制功能的氣動蝶閥成為行業發展的趨勢，如遠程監控、故障診斷、自適應調節等功能的實現，可提高生產過程的自動化水平和管理效率。

生產加工：生產加工環節包括閥體鑄造、機械加工、裝配調試等工序。先進的生產設備和工藝能夠保證產品的質量和性能，提高生產效率，降低生產成本。例如，采用精密鑄造技術可提高閥體的精度和質量，減少鑄造缺陷；自動化的機械加工設備和生產線能夠實現零部件的高精度加工和批量生產，保證產品的一致性和互換性；嚴格的裝配調試工藝可確保氣動蝶閥的各項性能指標符合設計要求。

質量檢測：質量檢測是保證氣動蝶閥產品質量的重要環節。企業需要建立完善的質量檢測體系，對原材料、零部件和成品進行嚴格的檢驗和測試，確保產品符合相關標準和用戶要求。常見的檢測項目包括壓力試驗、密封試驗、動作壽命試驗、材質分析等，通過這些檢測手段可以及時發現和排除產品質量問題，提高產品的可靠性和穩定性。

三、氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應用案例下游應用

石油化工行業：石油化工行業是氣動蝶閥的重要應用領域之一，用于石油、天然氣的開采、輸送、煉制以及化工產品的生產過程中。在該行業中，氣動蝶閥可用于控制各種油品、化工原料、氣體等介質的流量、壓力和流向，確保生產過程的安全、穩定和高效運行。例如，在石油煉制廠的常減壓蒸餾裝置、催化裂化裝置、加氫精制裝置等工藝流程中，大量使用氣動蝶閥來調節和控制原油、餾分油、氫氣等介質的流動。

電力行業：在電力行業中，氣動蝶閥主要應用于電站的輔機系統、水處理系統、熱力系統等。例如，在電站的凝結水系統、循環水系統中，氣動蝶閥可用于控制水流的通斷和流量調節，保證發電機組的正常運行；在熱力系統中，氣動蝶閥可用于控制蒸汽的流量和壓力，實現熱能的有效傳遞和利用。

冶金行業：冶金行業的煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產過程中，需要大量的氣動蝶閥來控制煤氣、空氣、氧氣、水等介質的輸送和調節。例如，在煉鐵高爐的送風系統、煤氣回收系統中，氣動蝶閥可用于控制氣體的流量和壓力，確保高爐的穩定運行；在煉鋼轉爐的供氧系統、蒸汽噴射系統中，氣動蝶閥可用于精確控制氧氣和蒸汽的供給量，提高煉鋼質量和效率。

制藥行業：制藥行業對生產環境和產品質量要求，氣動蝶閥在制藥生產過程中的應用也越來越廣泛。例如，在制藥廠的原料藥生產、制劑生產、純化水制備、空調凈化系統等環節中，氣動蝶閥可用于控制各種流體介質的輸送和分配，保證藥品生產過程的無菌、無污染，符合藥品生產質量管理規范（GMP）的要求。

食品飲料行業：食品飲料行業同樣對衛生和質量有著嚴格的要求，氣動蝶閥在該行業中的應用也日益受到重視。例如，在食品加工廠的原料輸送、生產加工、灌裝包裝等環節中，氣動蝶閥可用于控制食品原料、添加劑、水等介質的流動，確保食品生產過程的衛生、安全和穩定。其閥體和密封件通常采用符合食品衛生標準的材料制造，如不銹鋼、食品級橡膠等，以防止介質污染。

氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應用案例

雙作用執行機構的選用以DA系列氣動執行機構為例。齒輪條式執行機構的輸出力矩是活塞壓力(氣源壓力所供)乘上節圓半徑(力臂)所得，如圖4所示。且磨擦阻力小效率高。如圖5所示，順時針旋轉和逆時針旋轉時輸出力矩都是線性的。在正常操作條件下，雙作用執行機構的推薦安全系數為25-50%
單作用執行機構

單作用執行機構的選用以SR系列氣動執行機構為例在彈簧復位的應用中，輸出力矩是在兩個不同的操作過程中所得，根據行程位置，每一次操作產生兩個不同的力矩值。彈簧復位執行機構的輸出力矩由力(空氣壓力或彈簧作用力)乘上力臂所得 種狀況：輸出力矩是由空氣壓力進入中腔壓縮彈簧后所得，稱為"空氣行程輸出力矩"在這種情況下，氣源壓力迫使活塞從0度轉向90度位置，由于彈簧壓縮產生反作用力，力矩從起點時 大值逐漸遞減直至到第二種狀況：輸出力矩是當中腔失氣時彈簧恢復力作用在活塞上所得，稱為"彈簧行程輸出力矩"在這種情況下，由于彈簧的伸長，輸出力矩從90度逐漸遞減直0度如以上所述，單作用執行機構是根據在兩種狀況下產生一個平衡力矩的基礎上設計而成的。如圖11所示。在每種情況下，通過改變每邊彈簧數量和氣源壓力的關系(如每邊2根彈簧和5.5巴氣源或反之)，有可能獲得不平衡力矩　在彈簧復位應用中可獲得兩種狀況：失氣開啟或失氣關閉。在正常工作條件下，彈簧復位執行機構的推薦安全系數為25-50%
基本結構：氣動作動器的調理組織大致相同，主要是作動器不同。所以介紹氣動執行器時分為執行組織和調理閥兩個部分。空氣作動器由兩部分組成：作動器和調理閥(調理組織)。按照操控信號的大小，產生相應的推力推動調理閥的動作。調整器是氣動執行器的調理部件，它在執行器的推力作用下，會產生必定的位移或旋轉視點，能夠直接調理流體的流量。
一.氣動設備主要由氣缸、活塞、齒輪軸、端蓋、密封圈、螺釘等組成；氣動套裝還應包含開度指示、行程限制、電磁閥、定位器、氣動元件、手動組織、信號反應等組成。
二.氣動設備與閥門的銜接尺度應契合ISO5211(底部),GB/T12222,GB/T12223等規范。
三.氣動設備配有手動組織，當氣源中止時，可利用其手動組織進行氣動球閥的敞開和封閉操作，當面對手輪時，應將手輪或手柄逆時針旋轉為閥開，順時針旋轉為閥關。
四.當活塞桿端部為內、外螺紋時，須有規范扳手所運用的扳手口。
五.活塞密封圈應便于更換和檢修。
六.帶緩沖組織的氣動設備，其緩沖組織的跋涉長度能夠參照表1中的規則。
七.具有可調緩沖組織的氣動設備，其緩沖作用應在缸體外部進行調整。
八.汽缸出口和出口的螺紋尺度應契合MANURNORM(附件規范),sypv,GB/T7306.1,GB/T7306.2和GB/T7307。、

氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應用案例運行功能：
一，氣動設備的額定功率或扭矩應契合GB/T12222和GB/T12223的規則。
二，在無負載時，按《表2》中規則的壓力輸入氣缸，動作應平穩，無卡阻和匍匐現象。
三，密封測試在作業壓力上限下測試時，各背壓側的漏氣量不允許超越(3+0.15D)cm3/min(規范狀態)；而(3+0.15d)cm3/min(規范狀態)從端蓋和輸出軸走漏。
四，強度實驗選用作業壓力上限1.5倍進行實驗，在3min維持實驗壓力后，其氣缸體端蓋和靜封部位不允許有走漏和結構變形。
五，動作壽命：氣動設備模仿氣動閥門的動作，在保持兩個方向的輸出力矩或推力的情況下，發動操作的發動次數應不少于50000次(發動-封閉循環為一次)。
六，有緩沖組織的氣動設備，當活塞運動到行程端方位時，不允許有撞擊現象。
彈簧復位執行機構的選用示例(同時見技術數據表)：
彈簧關(失氣)
*球閥的力矩=80NM
*安全系數(25%)=80NM+25%=100NM
*氣源壓力=0.6MPa
被選用的SY-SR執行機構是SR125-05，因為可產生下列數值：
*彈簧行程0o=119.2NM
*彈簧行程90o=216.2NM
*空氣行程0o=228.7NM
*空氣行程90o=118.8NM

二、氣動法蘭式軟密封蝶閥 特點

1、本閥采用雙偏心結構，具有越關越緊的密封功能，密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質，供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質。
6、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
7、本閥結構，操作靈活，省力，方便。

三、氣動法蘭式軟密封蝶閥 主要參數

四、氣動法蘭式軟密封蝶閥 主要零部件材料

五、氣動法蘭式軟密封蝶閥 執行標準

六、氣動法蘭式軟密封蝶閥 主要外形連接尺寸

在機械操作中，氣動執行機構起著至關重要的作用，這就需要大家了解氣動執行機構的安裝、調試、維護和故障分析。只有正確的安裝、操作和必要的維護，才能使閥門的維護工作達到應有的效果和應用目的。

閥門氣動執行器是一種廣泛應用于各種工業領域的自動化設備，它通過接收來自控制系統的信號，驅動閥門的開啟和關閉。選擇和安裝閥門氣動執行器是一項技術性很強的工作，需要考慮許多因素，包括閥門的類型、尺寸、工作環境等。本文將詳細介紹如何選擇和安裝閥門氣動執行器。

首先，選擇閥門氣動執行器時，需要考慮以下幾個因素：

1. 閥門類型：不同類型的閥門需要不同類型的氣動執行器。例如，對于蝶閥，通常需要使用旋轉式的氣動執行器；而對于截止閥，則需要使用直線式的氣動執行器。

2. 閥門尺寸：閥門的尺寸決定了氣動執行器的行程范圍。如果閥門尺寸較大，那么需要選擇行程范圍較大的氣動執行器。

3. 工作環境：工作環境的溫度、濕度、壓力等因素都會影響氣動執行器的性能。因此，需要選擇能夠在特定工作環境中穩定工作的氣動執行器。

其次，安裝閥門氣動執行器時，需要注意以下幾點：

1. 安裝位置：氣動執行器應安裝在閥門附近，以減少氣管的長度，降低信號的損失。

2. 安裝方向：氣動執行器的安裝方向應與閥門的開啟和關閉方向一致。

3. 連接方式：氣動執行器與閥門的連接方式有法蘭連接、螺紋連接等，應根據閥門的類型選擇合適的連接方式。

4. 調試：安裝完成后，需要進行調試，確保氣動執行器能夠正常工作。調試時，可以通過調整氣壓、調整行程等方式，使氣動執行器達到最佳工作狀態。總的來說，選擇和安裝閥門氣動執行器是一項需要專業知識和技能的工作。只有正確選擇和安裝，才能確保氣動執行器的正常工作，提高閥門的工作效率，延長閥門的使用壽命。

5. 

　　氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應用案例安裝和調試

　　一、執行機構和閥門的安裝

　　1.取鋼瓶后，首先檢查鋼瓶模型是否正確，鋼瓶是否開啟或關閉。一般在安裝時是關閉的(大口徑閥門也可以安裝在開啟狀態)

　　2.檢查氣缸的旋轉方向，逆時針打開閥門，順時針關閉閥門。

　　3.當氣缸與閥門連接時，檢查氣缸連接孔的中心距與閥門上法蘭連接孔的中心距是否一致。

　　4.檢查氣缸軸與氣門軸是否一致。如果軸不一致，加一個方套筒。

　　5.安裝時，鋼瓶應與閥門狀態一致(注意不能一個開一個關，否則閥門會向相反方向旋轉)。

　　6.安裝狀態:(特殊要求除外)蝶閥和執行機構均為90度安裝。球閥與執行機構并聯安裝。

　　二、氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應用案例電磁閥安裝(根據需要)

　　1.氣動執行器安裝完畢后，如需安裝電磁閥，請注意電磁閥上的o形圈是否完好。

　　2.安裝完成后，檢查排氣閥是否關閉，否則拆卸電磁閥并旋轉180度重新安裝(無特殊要求(安裝后關閉)。

　　三、氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應用案例安裝回信器

　　1. 首先取下缸體上端指示蓋上的螺絲，將接收器的連接軸插入缸體中間軸的槽內，然后固定好連接螺栓。

　　2. 打開聽筒上蓋，檢查行程停止是否與閥門開關對應。當閥門全開時，黃色停止按下開關，當閥門全關時，紅色停止按下開關。安裝閥蓋時，閥蓋上的指示也應與閥門開關一致。

　　四、氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應用案例調試

　　1.當沒有電磁閥時，先從一端放氣，看閥門的啟閉位置是否到位。如果不到位，則向外松開相應的限位螺絲，這取決于閥門位置的不同。一個是開 盤限價，一個是收盤限價。正常情況下執行機構左排氣閥開啟，右排氣閥關閉。限位開關通常為左開限位，右閉限位(逆時針旋轉，行程放大，順時針旋轉，行程減小)(注:調整后需鎖定)

　　2.安裝電磁閥后，先排氣查看閥門是否關閉，否則檢查電磁閥和閥門的安裝狀態。使用電磁閥上的手動開關進行調試，查看閥門全開、全關位置是否到位。如需調整行程，方法同上。