日本TOYOOKI豐興葉片泵工作原理

　　TOYOOKI豐興葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成兩次吸油與排油。 　
　
一、單作用葉片泵的工作原理  
　　泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時，圖右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統中去。這種泵在轉子轉一轉過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。 　　

二、雙作用葉片泵的工作原理  
　　TOYOOKI豐興葉片泵它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區；吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區和兩個壓油區是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。　 　　雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數為4的倍數時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16。

日本TOYOOKI豐興葉片泵工作原理

雙作用葉片泵結構的主要部分：
定子過渡曲線必須設計成使葉片在葉槽中移動速度的變化盡可能小，以免產生太大的慣性力，導致葉片與定子的脫離或沖擊。
為使葉片在吸入區能貼緊定子，雙作用葉片泵一般使葉片底部與排出油腔相通，配油盤端面環槽C有小孔與排出腔相通 
單作用葉片泵由于葉片在轉過吸入區時向外伸出的加速度較小，單靠離心力即足以保證葉片貼緊定子。
雙作用泵的葉片數Z應取偶數，保證轉子徑向力平衡。  
配油盤：
1.吸入口流速不能太高，否則，流動阻力太大，在吸油時就可能產生氣穴現象。
2.右盤通排油腔。左盤的對應位置上也開有不通的排口（盲孔），（c），使葉片兩側受力平衡。
3.盤上密封區的圓心角ε必須> = 兩葉片之間的圓心角2p/Z， （d），否則會使吸、排口溝通
4.而定子圓弧段的圓心角應大于或等于ε，以免產生困油現象。
5.盤上三角節流槽，使相鄰葉片間的工作空間在從密封區轉入排出區時，能逐漸地與排出口相溝通，以免P驟增，造成液擊和噪聲，并引起瞬時流量的脈動。

日本TOYOOKI豐興葉片泵優缺點有流量均勻、運轉平穩、噪聲小、壽命長，輪廓尺寸較小、結構較緊湊等優點，但也存在著自吸能力差、調速范圍小、zui高轉速較低、葉片容易咬死、工作可靠性較差、結構較復雜、對油液污染較敏感等缺點。因此在工作環境較污穢、速度范圍變化較大的機械上應用相對較少。在工作可靠性要求很高的地方，如飛機上，也很少應用。葉片泵在中，低壓液壓系統尤其在機床行業中應用zui多。其中單作用式葉片泵常做變量泵使用，其額定壓力較低（6.3MPa），常用于組合機床，壓力機械等；雙作用式葉片泵只能做定量泵使用，其額定壓力可達14MPa~21MPa，在各類機床（尤其是精密機床）設備中，如注塑機、運輸裝卸機械及工程機械等中壓系統中得到廣泛應用。：唐玙昺  二七八八七六四四七 ：〇二一 三六三一四三六九 一八零一七三六九六八五  〇二一  無二三七一六九七  上海市黃浦區北京東路六六八號上海科技京城東樓27樓C1

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