(1)渦街流量計在使用中存在的問題
①選型方面的問題。渦銜傳感器在口徑選型上或者在設計選型之后,由于工藝條件變動,使得規格的選擇偏大,而實際選型應選擇盡可能小的口徑,以提高測量精度。由于選型不當可能造成指示長期不準,指示波動大無法讀數。大流量時還可以,小流量時指示不準現象。
②安裝方面的問題。如果在安裝時傳感器前后面的直管段長度不夠,將影響測量精度,并可能造成流量指示長期不準。
③二次儀表的問題。常見的二次儀表問題有電路板有斷線之處,量程設定個別位顯示壞,K系數設定有個別位置顯示壞,使得無法確定量程設定及其他參數的設定,這將使儀表指器與二次儀表之間的連線應采用屏蔽線,并應穿在金屬導管內,金屬導管應接地。
④遇有調節閥、半開閥門時,渦街流量計應安裝在它們的上游。但如果流體有脈動,如用往復泵輸送流體,則應安裝在閥門的下游,如加儲罐,以減少流體的脈動。
⑤渦街流量計的內徑應和其匹配的管道直徑相一致,相對誤差不能大于3%。
⑥如果要在流量計附近安裝溫度計和壓力計時,則測溫點、測壓點應在流量計下游5D以上的位置。
⑦流量計的中心線應和管道的中心線保持同心,并應防止墊片插入管道內部。
(2)渦街流量計常見故障與處理
一、故障現象: 通電后無流量時有輸出信號
故障原因: 輸入屏蔽或接地不良,引入電磁干擾
處理方法: 改善屏蔽與接地,排除電磁干擾
故障原因: 儀表靠近強電設備或高頻脈沖干擾源遠離干擾源安裝,采取隔離措施加強電源濾波
處理方法: 改善屏蔽與接地,排除電磁干擾
故障原因: 管道有較強振動
處理方法: 采取減振措施,加強信號濾波降低放大器靈敏度
故障原因: 轉換器靈敏度過高
處理方法: 降低靈敏度,提高觸發電平
二、故障現象: 通電通流后無輸出信號
故障原因: 電源出故障
處理方法: 檢查電源與接地
故障原因: 輸入信號線斷線
處理方法: 檢查信號線與接線端子
故障原因: 放大器某級有故障
處理方法: 檢測工作點,檢查元器件
故障原因: 檢測元件損壞
處理方法: 檢查傳感元件歿引線
故障原因: 無流量或流量過小
處理方法: 檢查閥門,增大流量或縮小管徑
故障原因: 管道堵塞或傳感器被卡死
處理方法: 檢查清理管道,清洗傳感器
故障原因: 旋渦發生體結垢
處理方法: 清洗旋渦發生體
三、輸出信號不規則不穩定
故障原因: 有較強電干擾信號
處理方法: 加強屏蔽和接地
故障原因: 傳感器被玷污或受潮,靈敏度降低
處理方法: 清洗或更換傳感器,提高放大器增益
故障原因: 傳感器靈敏度過高
處理方法: 降低增益,提高觸發電平
故障原因: 傳感器受損或引線接觸不良
處理方法: 檢查傳感器及引線
故障原因: 出現兩相流或脈動流
處理方法: 加強工藝流程管理,消除兩相流或脈動流現象
故障原因: 管道振動的影響
處理方法: 采取減振措施
故障原因: 工藝流程不穩定
處理方法: 調整安裝位置
故障原因: 傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內
處理方法: 檢查安裝情況,改正密封墊內徑
故障原因: 上下游閥門擾動
處理方法: 加長直管段或加裝流動調整器
故障原因: 流體未充滿管道
處理方法: 更換裝流量傳感器地點和方式
故障原因: 發生體有纏繞物
處理方法: 消除纏繞物
故障原因: 存在氣穴現象
處理方法: 降低流速,增加管內壓力
四、測量誤差大
故障原因: 直管段長度不足
處理方法: 加長壹管段或加裝流動調整器
故障原因: 模擬轉換電路零漂或滿量程調整不對
處理方法: 校正零點和量程刻度
故障原因: 供電電壓變化過大
處理方法: 檢查電源
故障原因: 儀表超過檢定周期
處理方法: 及時送檢
故障原因: 傳感器與配管內徑差異較大
處理方法: 檢查配管內徑,修正儀表系數
五、測量管泄漏
故障原因: 管內壓力過高
處理方法: 調整管壓,更改安裝位置
故障原因: 公稱壓力選擇不對
處理方法: 選用高一檔公稱壓力傳感器
故障原因: 密封件損壞
處理方法: 更換密封件
故障原因: 傳感器被腐蝕
處理方法: 采取隨腐和保護措施
六、傳感器發出異常嘯叫聲
故障原因: 流速過高,引起強烈顫動
處理方法: 調整流量或更換通徑大的儀表
故障原因: 產生氣穴現象
處理方法: 調整流量和增加液流壓力
故障原因: 發生體松動
處理方法: 緊固發生體
故障原因: 傳感器被腐蝕
處理方法: 采取隨腐和保護措施
七、流量累積計數器不動作
故障原因: 計數器字輪機構不靈活或卡死
處理方法: 清洗計數器齒輪或更換計數器
故障原因: 計數器線圈斷
處理方法: 重新繞制線圈或更換相同備件
故障原因: 系數設置和編程器組件電路
處理方法: 故障
故障原因: 檢修相應組件電路或更換相』業兀
處理方法: 采取隨腐和保護措施
故障原因: 顯示板前放組件電路故障
處理方法: 檢修相應組件電路或更換相應元部件
故障原因: 旋渦變送器無輸出
處理方法: 檢修或更換變送單元
免責聲明
- 凡本網注明“來源:化工儀器網”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網絡有限公司-化工儀器網合法擁有版權或有權使用的作品,未經本網授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的,應在授權范圍內使用,并注明“來源:化工儀器網”。違反上述聲明者,本網將追究其相關法律責任。
- 本網轉載并注明自其他來源(非化工儀器網)的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時,必須保留本網注明的作品第一來源,并自負版權等法律責任。
- 如涉及作品內容、版權等問題,請在作品發表之日起一周內與本網聯系,否則視為放棄相關權利。