殘余應力是指在沒有外力或外力矩作用的條件下，材料內部存在并且自身保持平衡的宏觀應力，其產生的主要原因是在外部熱力作用下材料內部組織產生了不均勻的彈塑性變化。在各種機械零部件的增減材制造過程中，均難以避免產生殘余應力。殘余應力過大或者分布不均會導致工件形狀和尺寸發生改變（如翹曲變形），從而破壞整臺設備的裝配精度；其與外加工作應力的疊加，會導致局部區域應力達到材料斷裂強度，從而縮短工件的使用壽命。對于在腐蝕環境中服役的結構件，高殘余拉應力的存在是導致其應力腐蝕開裂的重要因素。因此，精準檢測材料中的殘余應力，有效降低、均化材料中的殘余應力水平，引入殘余壓應力，對于提高工件加工質量、確保工件的安全性和可靠性有著十分重要的意義。

金屬表面應力檢測儀主要用于檢測熱處理、機械加工、焊接、噴丸處理和磨削等制造過程中表面產生的殘余應力，也可通過電解拋光獲得應力深度分布。
主要行業分布：航天、航空、船舶、兵器、汽車制造、電力、石油化工、鍋爐壓力容器、冶金、機械制造、核工業、石油、科研機構、大學等。

金屬表面應力檢測儀采用X射線衍射法，也是最準確可靠的殘余應力測量方法。專為殘余應力和殘余奧氏體測量而設計。這項無損技術可為您提供可靠、精確的數據，以確保質量控制評估。其輕便精巧的設計，大大擴展了設備的使用領域，使得設備可以走出實驗室，實現在現場甚至戶外使用。

芬蘭應力技術有限公司（Stresstech Oy）是殘余應力分析儀、磨削燒傷檢測儀廠商，在全球設有代理機構。 最新研制的機器人應力測量系統XStress Robot，以無以倫比的運動優勢解決了各種復雜工件的應力分布測量問題，使應力測量工作變得輕松、高效；而Xstress DR45采用了2D探測器和Studio工作室，使測量速度更快、精度更高，提供的數據更可靠。

準確性和重復性

互相關法定峰，排除了雙峰影響，消除了低強度的寬峰和噪聲信號，改進的Ψ幾何系統消除了LPA誤差，雙向探測器減小了隨機誤差，從而提高了測量的準確性和重復性.

對無應力鐵粉測量誤差可控制到±6.9Mpa以內。

三角架裝有永磁吸盤和萬向軸節，測角儀可以在任何位置進行操作，例如水平、豎直、倒置，還可進行圓筒內壁、齒輪根部、角焊縫等位置的應力測量，特別適用于一些大型設備、復雜結構的現場測量。

滿足如下標準：

BS EN 13925-3-2005

BS EN 15305-2008

ASTM E915-2010

GB/T 7704-2017等