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斗式提升機(jī)運(yùn)行中常見(jiàn)故障分析及解決方案
閱讀：1957 發(fā)布時(shí)間：2010-8-111、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生異常聲
（1）斗式提升機(jī)機(jī)座底板與鏈斗互相碰撞，需調(diào)整機(jī)座的松緊裝置，使鏈條張緊。
（2）傳動(dòng)軸，從動(dòng)軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機(jī)殼相碰撞，需及時(shí)調(diào)整鏈輪位 置，使鍵張緊。
（3）導(dǎo)向板與鏈斗相碰撞，及時(shí)修整導(dǎo)向板位置。
（4）導(dǎo)向板與鏈斗之間夾有物料，放大機(jī)座部物料投入角。
（5）軸承發(fā)生故障，不能靈活正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)更換軸承。
（6）物料塊或其它異物夾在機(jī)座殼內(nèi)卡死，需及時(shí)停機(jī)清除所卡異物。
（7）鏈輪（傳動(dòng)、從動(dòng)鏈輪）的齒形不正，及時(shí)修整鏈輪齒形或更換鏈輪。
（8）傳動(dòng)鏈輪與鏈條托齒不良，應(yīng)及時(shí)修正傳動(dòng)鏈輪齒形。
（9）傳動(dòng)鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，需調(diào)整鏈條長(zhǎng)度。
（10）機(jī)殼安裝不正，需調(diào)整機(jī)殼全長(zhǎng)的垂直度。
2、電動(dòng)機(jī)底座振動(dòng)
（1）電動(dòng)機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。
（2）減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝精度差，對(duì)中超過(guò)規(guī)范，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
（3）電動(dòng)機(jī)底座安裝精度不夠，水平度超過(guò)規(guī)范要求，需及時(shí)重新調(diào)整。
（4）傳動(dòng)鏈輪安裝有誤差，需重新安裝。
（5）傳動(dòng)鏈輪齒形不良，需進(jìn)行修正齒形。
（6）傳動(dòng)鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)重新調(diào)整。
3、漏灰
（1）機(jī)殼全長(zhǎng)法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換新密封墊，涂密封膠，再重新擰緊法蘭螺栓。
（2）物料從機(jī)頭或機(jī)座各縫隙中間漏出，應(yīng)及時(shí)增加密封墊或涂密封膠。
（3）投入物料的落差過(guò)大，增加了投料壓力，需改變物料的投入方法，增加進(jìn)料的緩沖裝置。
4、提升量達(dá)不到設(shè)計(jì)能力
（1）物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上，根據(jù)物料粘結(jié)程度不同，需定期清除粘在鏈斗及溜子上的物料。
（2）提升機(jī)的前部機(jī)械設(shè)備容量不足，引起物料投入量少，使提升機(jī)達(dá)不到設(shè)計(jì)能力，需設(shè)法提高前機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力。
（3）提升速度慢，需改變傳動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)速比。
（4）物料計(jì)量方法不當(dāng)，或計(jì)量錯(cuò)誤，檢查計(jì)量器，核對(duì)物料比重，重新修正計(jì)算方法。
5、物料排出量不足
（1）提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。
（2）排料口溜子過(guò)小或溜子角度不合適，修正排料溜子，使其達(dá)到合適的角度。
（3）物料粘附在溜子或鏈斗上，應(yīng)定期清除上邊的粘結(jié)物料。