LZF-10倉壁振動器廠家防堵震動器產(chǎn)品結構：

倉壁振動器的結構由振動電機、底座兩部分組成。振動電機和底座由螺栓緊密地固定為一體，由于底座堅固地焊接在料倉壁上，這樣就構成了單質(zhì)點定向強迫振動系統(tǒng)。

安裝：

1、全鋼板制料倉：CBZ型裝置應當焊接在料倉的外壁面上。
2、上部為混凝土料倉，下部為鋼制料斗：CBZ型裝置應焊接在鋼制料斗的外壁面上。       

3、全混凝土料倉及帶加強鋼制料斗：在倉內(nèi)應敷設振動板，CBZ型裝置應當焊接在振動板上。
4、儲存純粗塊物料的料倉：無論料倉形式如何，均應在倉內(nèi)敷設振動板，XJF型裝置應焊接在振動板上。
5、溜槽：CBZ型裝置應焊接在溜槽易粘、堵料部位。
6、圓錐型料倉：當安裝部位直徑大于1m時，請安裝兩臺。

7、 新鄉(xiāng)共成無論何種安裝方式，料倉兩側(cè)安裝本裝置，應保證水平高度相差50—100mm。

日常保養(yǎng)與維護：

1、檢查振動防閉塞裝置的外表有無裂紋，各緊固件是否齊全、是否固定情況良好。

2、檢查振動電機傳動機構的工作是否可靠。

3、根據(jù)銘牌所示數(shù)據(jù)，如電壓、功率、轉(zhuǎn)速等與電源、負載比較是否相符。

4、新的或長期停用的振動防閉塞裝置，使用前應檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的振動防閉塞裝置用500V絕緣電阻表；對500-1000V的振動防閉塞裝置用1000V絕緣電阻表；對1000V以上的振動防閉塞裝置用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ，并應在振動防閉塞裝置冷卻狀態(tài)下測量。

5、檢查振動防閉塞裝置的通風情況及軸承潤滑情況是否正常。

6、扳動防閉塞裝置轉(zhuǎn)軸，檢查轉(zhuǎn)子能否自由轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時有無雜聲

7、檢查防閉塞接地裝置是否可靠。

LZF-10倉壁振動器廠家常見問題及處理方法：

噪聲異常、振動過大的原因及解決方法

一、噪聲異常

1、當定、轉(zhuǎn)子相擦時，會產(chǎn)生刺耳的嚓嚓碰擦聲。應檢查軸承，損壞的需更新。如果軸承未壞而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。

2、振動防閉塞裝置缺相運行，吼聲特別大。可斷電再合閘，看是否能再正常起動。如果不能起動，則可能有一相斷路。開關及接觸器的觸頭未接通也會發(fā)生缺相運行。

3、軸承嚴重缺油時，從軸承室能聽到咝咝聲。應清洗軸承，加新油。

4、轉(zhuǎn)子導條斷裂，發(fā)生時高時低的嗡嗡聲，轉(zhuǎn)速也變慢，電流增大。5、定子繞組首末端接線錯誤，有低沉的吼聲， 轉(zhuǎn)速也下降。

6、定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動。

二、振動過大

1、振動防閉塞裝置轉(zhuǎn)子不平衡（如轉(zhuǎn)子上配重螺絲脫落）應校正動平衡。

2、轉(zhuǎn)軸彎曲。應更換轉(zhuǎn)軸，或車直鑲套（熱套）。

3、安裝基礎不平或固定不穩(wěn)。應重新安裝，固定平穩(wěn)。

4、轉(zhuǎn)子導條斷裂，使負載電流時大時小地振蕩。

5、被驅(qū)動機械失去動平衡。

6、定子繞組有局部故障，旋轉(zhuǎn)磁場不平衡而引起振動。

7、由于磨損，軸承間隙過大。

8、鐵心變形或松動。

倉壁振動器機殼帶電的故障原因及處理方法

一、倉壁振動器機殼帶電故障原因可能是：

1、電動機繞組受潮或絕緣嚴重老化；

2、接地不良；

3、電源線與接地線弄錯；

4、接線板污垢嚴重；

5、引出線絕緣老化破損；

6、繞組端部頂端蓋接地。

二、倉壁振動器機殼帶電故障相應的處理方法有：

1、對受潮的電動機進行烘干處理；老化的絕緣須及時更新。

2、順接地線查找出原因，采取相應的措施進行糾正。

3、找出電源線與接地線后糾正接線錯誤。

4、對接線板進行清理。

5、用絕緣帶包扎或更新引出線。

6、拆下端蓋，找出接地點，線圈接地點要進行包扎絕緣與涂漆處理，端蓋內(nèi)壁須用絕緣紙進行襯墊。