一.塑料管材環剛度試驗機主機規格

A.高精度美國傳力力量傳感器: 20KN。力量精度在±0.5 %以內。

B.動力系統:日本松下交流伺服電機+松下交流驅動器＋減速機＋滾珠絲桿。

C.控制系統: 采用Pulse Command控制方式使控制更速度控制范圍0.001~250 mm/min。具有快速粗調與慢速微調功能。測試后自動回歸原點、自動儲存。

D.數據傳輸方式：RS232傳輸。

E.顯示方式:WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。

F.簡潔的全程一檔與精密全程四檔力量線性雙校正系統。

G.豪華測試界面軟件可實現定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。

H.測試空間:測試寬度約400mm（標準規格）行走空間1100mm（不含夾具）（標準規格）

I.全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力*.位移解析0.001mm。小變形：金屬引伸計，解析 0.001mm（需選購）

J.安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、自動斷點停機功能。

二.塑料附件 

A. 一年保修卡及操作說明書各一份。

B. 隨機贈送標準伺服控制拉力試驗機夾具一組（其他夾具選購）。

C. 伺服控制材料試驗機測試軟件一份。

D. 品牌電腦一套（19寸液晶顯示器）、彩色打印機一臺。

E.環剛度帶線傳感器測試波紋管內徑位移

三.塑料可測試項目

（一）普通測試項目：（普通顯示值及計算值）

●拉伸應力　　●拉伸強度

●扯斷強度　　●扯斷伸長率

●定伸應力　　●定應力伸長率

●定應力力值　●撕裂強度

●任意點力值　●任意點伸長率

●抽出力　　　●粘合力及取峰值計算值

（二）特殊測試項目：

1.彈性系數即彈性楊氏模量

定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。

2. 比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其zui大應力即為比極限。

3.彈性限：為材料所能承受而不呈*變形之zui大應力。

4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。

5.*變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。

屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，上下起伏，伸長發生較大變化，這種現象叫作屈服。

7.屈服強度：拉伸時，*伸長率達到某一規定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

9.有效彈性和滯后損失：在伺服控制拉力試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數，即為滯后損失。

四.塑料主要計數指標

A．荷重元：20KN區間選配

B．力量解析度：1/250000

C．力量度：±0.5％

D．力量放大倍數：7段自動切換

E．位移解析度：1/1000

F．位移度：±0.5％

G．金屬引伸計解析度：1/1000

H．金屬引伸計度：≤0.5％

I．大變形引伸計度：±1mm

J．速度范圍：0.001－250mm/min

K．有效行程：1100mm（不含夾持器）

L．測試寬度：400mm

M．使用電源: 220V單相。

N．功率：約1.5KW

O. 機臺尺寸:約640×720×2000 mm長×寬×高。

P. 機臺重量:約280 kg。

五.測試結果

六.報告一覽

塑料可對橡膠、塑料、發泡材料、塑膠、薄膜、軟包裝、管材、紡織物、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、合成材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、線材、線纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、銅材、彈簧鋼、金屬絲、不銹鋼、鑄件、銅管、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗