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四環生產型冷凍干燥機

四環生產型冷凍干燥機的技術特點：

1、控制軟件系統為 LINUX 系統，凍干過程均有可編程程序自動 控制，可實時切換為人工操作，實現凍干過程全程參數控制， 在運行過程中系統自動監控檢測并記錄儲存相關數據，可儲存 多個固定或自定義程序，儲存程序≥ 100（可根據客戶需求增 加至 600），每個程序步驟≥ 36， 實現多級管理，可通過標配遠程系統進行監控和檢測維護，支 持大數據和智慧實驗室建設，審計追蹤；

2、連續記錄實時數據，繪制凍干曲線，每分鐘存儲一次數據（存 儲記錄間隔時間可調），標配記錄 10 萬次，數據存儲量可記錄 3 年（選配），具備數據移動存儲 USB 串口；

3、產品生產通過 ISO 質量管理體系，通過歐盟 CE 認證，控制系 統人機界面符合 NEMA（國際電氣制造業協會）防護規定；

4、 系統配有各種傳感器，實時記錄顯示真空度、冷阱溫度、物料 溫度、擱板溫度，運行錯誤報警可在運行過程中溫度和壓力出 現異常時即時信息報警并主動保護運行，可調聲光報警（選配）， 急停開關（選配）；

5、具有在自動運行凍干結束或過程中設備真空失壓，設備報警并 自動運行保護物料功能，具有真空泵維護提示功能；

6、 部件材料和表面處理符合或高于相關國家和行業規定；

7、凍干自動控制系統凍干過程升溫和降溫均采用 PID 控制，可自 動實現對物料多速率反復預凍、速凍和慢凍；

8、特殊機械工藝流程制造保證擱板表面平整且內部循環道通徑相 同，使中間介質（低粘度硅油，25℃，5cSt）均勻穩速循環于 擱板內，溫度均一，冷熱量傳導良好，提高凍干效率；

9、采用進口壓縮機制冷技術，國際標準綠色環保冷媒，制冷迅速， 冷阱溫度低，捕水能力強；

10、設備凍干前準備和凍干結束后關閉凍干室與捕水室之間管路的 閥體，可保證物料在潔凈環境中進行裝卸和產品預凍，凍干后 可測控判定物料凍干是否結束（選配），提高設備凍干效率；

11、具有自動化霜功能；

選配功能：

1、選配 UPS 不間斷電源，突然斷電后持續提供控制系統 20 分鐘 電源保障，5 分鐘內主路來電，自動判斷安全條件恢復設備按 照當前階段運行；

2、選配自動排水，管道水份檢測；

3、復壓摻氣系統：減少樣品二次污染，可回填氮氣或惰性氣體；

4、壓塞方式：電動；

5、提供潔凈室安裝解決方案；

6、選配真空度調節功能，真空度全程自動精準控制 （5Pa ～80Pa，±1Pa）;

7、選配在線共晶點測試功能，更好的優化樣品升華工藝；

8、選配上位機控制 ;

9、選配在位清洗和在位滅菌功能；

10、選配凍干終點測試。

11、選配進口真空泵、高速真空泵油

參數：

1、達標冷阱溫度： ≤ -70℃ （空載，環境溫度 ≤ 30℃）

2、達標真空度： ≤ 10Pa（空載）

3、擱板降溫速率：20℃降至 -40℃≤ 60min（空載）

4、冷阱降溫速率：20℃降至 -40℃≤ 30min（空載）

5、真空抽氣速率：標準大氣壓降至 10Pa ≤ 30min（空載）

6、擱板層間距：100mm（LGJ-200C 70mm）

7、擱板控溫范圍：-50℃～ +70℃

8、電源要求：AC380V 50Hz 三相五線制

9、適用環境：≤ 30℃