YHQ245系列氣液緩沖器上海徐吉電氣 液壓緩沖器在碰撞力的作用下，油缸腔內(nèi)的液體通過缸套上的許多小孔流入儲油缸，由于小孔的阻尼作用，便可以吸收動能并轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱臒崮堋Ｒ簤壕彌_器無反彈作用，外形尺寸小，工作平穩(wěn)，緩沖行程短，緩沖力為恒定值，吸收能量比彈簧緩沖器大一倍左右，可吸收消耗全部動能的25%（標準和工業(yè)*標準為49%，即運動體的0.7倍額定速度的動能）。

YHQ245系列氣液緩沖器上海徐吉電氣

 

 

液壓緩沖器工作原理

液壓緩沖器是依靠排列液壓缸壁上一系列特殊節(jié)流小孔實現(xiàn)的，節(jié)流隨緩沖位移加大而減少。

液壓緩沖器當受到撞擊時，活塞桿往內(nèi)移，迫使液壓油通過油孔流入蓄壓器內(nèi)，因而產(chǎn)生抵制力。經(jīng)由設(shè)計及試驗過的油孔大小及排列，在整個撞擊的過程中，內(nèi)壓缸內(nèi)的壓力始終保持一定，如此便產(chǎn)生一固定大小之緩沖力，也就是所謂的線性減速。經(jīng)由此線性減速過程，CEC液壓緩沖器能將運動工作件平穩(wěn)且安靜地以小的力量將運動件停止下來 。在沖擊行程結(jié)束時，復(fù)歸彈簧將活塞桿推回起始位置，以等待下一次沖擊。 

選用緩沖器的方法及技巧：

    1、起重機用緩沖器種類較多，一般是根據(jù)起重機的運行速度、吸收能量多少、工作場所的要求來選擇緩沖器；

    2、木塊式緩沖器目前基本淘汰，只有個別在起重機中還有少量使用；

    3、橡膠緩沖器結(jié)構(gòu)簡單，制造方便、成本低，可用于防爆場所。但是緩沖能力小，吸收能量少，主要起阻擋作用。橡膠緩沖器的直徑在60—145mm之間，緩沖行程在36-87mm之間，適用溫度在-30-+50℃范圍內(nèi)，橡膠緩沖器一般只用于運行速度等于或小于50m/min的起重機上；

    4、聚氨脂塑料緩沖器內(nèi)部含有大量微孔，結(jié)構(gòu)簡單，工作中是軟碰撞，無噪聲、無火花，適用于防爆場所，它具有非線性特性，有耐酸、耐油等性能，不易老化。在緩沖過程中可吸收近40%的能量，反彈小，可壓縮性和回彈性好。緩沖行程為300mm，適用溫度在-20-+60℃范圍內(nèi)。聚氨脂材料的微孔構(gòu)造使其工作過程類似于一個帶有空氣阻尼的彈簧，因此其緩沖容量隨碰撞速度的提高而加大；

    5、彈簧緩沖器結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠，維修方便，因此目前應(yīng)用 為廣泛。彈簧緩沖器的缺點是反彈力大，使起重機或者小車產(chǎn)生反復(fù)振動，易損壞起重機零部件。緩沖行程150mm，環(huán)境溫度對其工作幾乎沒有影響，彈簧緩沖器用于運行速度在50-120m/min范圍內(nèi)的起重機上。

    6、液壓緩沖器在碰撞力的作用下，油缸腔內(nèi)的液體通過缸套上的許多小孔流入儲油缸，由于小孔的阻尼作用，便可以吸收動能并轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱臒崮堋Ｒ簤壕彌_器無反彈作用，外形尺寸小，工作平穩(wěn)，緩沖行程短，緩沖力為恒定值，吸收能量比彈簧緩沖器大一倍左右，可吸收消耗全部動能的25%（標準和工業(yè)*標準為49%，即運動體的0.7倍額定速度的動能）。當起重機運行速度大干120m/min或者碰撞速度大于2m/min以及碰撞動能大的起重機多采用液壓緩沖器。

    7、以上緩沖器不能滿足要求時，可采用光線式防止沖撞裝置，超聲波防止沖撞裝置以及紅外線反射器等。

液壓緩沖器特點
勻速緩沖、結(jié)構(gòu)緊湊、吸收能量大、無反彈
能在保證要求減速度和緩沖行程條件下尺寸小

緩沖器組成

液壓緩沖器由頂桿、工作腔和儲油腔等組成。

 

液壓緩沖器適用范圍

液壓緩沖器能吸收大的沖擊動能，且無反彈現(xiàn)象，適用于運行速度大于120m/min的起重機。當起重機碰撞時，撞擊的動能被彈簧的工作介質(zhì)所吸收，撞擊完畢在彈簧的作用下恢復(fù)原位。液壓緩沖器受力曲線平滑且有反沖力，可以平穩(wěn)地停止住起重機并可緩慢地復(fù)位。

YHQ245系列氣液緩沖器上海徐吉電氣

 

YHQ245型氣液緩沖器

外 形 安 裝 尺 寸
行程(mm)	能量吸收W	zui大反力KN	尺寸（mm）
	KJ		L1	L2	L3	L4
50	10	245	260	134	65	75
100	21	245	420	184	65	75
150	31	245	585	234	65	75
200	42	245	700	360	65	118

 

芯  棒   號
行程（mm）	沖擊重量（T）
	至1.7T	至3.5T	至7T	至13T	至25T	至50T	至100T	至200T	至400T
50	051	052	053	054	055	056	057
100	101	102	103	104	105	106	107	108
150	151	152	153	154	155	156	157	158	159
200	201	202	203	3204	205	206	207	208	209

常溫密封方式為C，高溫密封方式為G，

后法蘭安裝方式為H,中間法蘭安裝方式為Z，

如HQ-I-CH-051（芯棒號）   HQ-I-GZ-101（芯棒號）