上料機粉塵集塵機
采用立式垂直組合結構，推拉抽屜式儲塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風口等構成，用經濟的方式達到 99.5%的集塵效果，模塊式組合設計,可根據用戶空間確定，集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統，應用*的柱塞爆炸反清洗系統,使反清洗優化，多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集多功能工業集塵機對比重較大的砂塵，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等，于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機除塵效率大于 99.5%。穩定耐用并可連續24小時工作；機器具有漏電，缺相、過熱及過載保護裝置，內設高精度除塵濾筒，在高效除塵高壓風機的抽吸作用下，粉塵通過吸氣罩的收集由風管進入集塵機，經濾筒過濾，清潔空氣直接排入車間。適合單個或多個產塵點的收集除塵。

    

脈沖集塵器-生產廠家可廣泛應用范圍：
建筑行業: 賓館、飯店、圖書館、學校、實驗室、醫院、辦公樓寓等；
機械工業：機械加工、煉鋼、鑄鍛造、化工、制藥等；
電子行業：電子廠、儀表廠等；
建材工業：陶瓷生產、玻璃制造、橡膠生產、水泥制造等。
四、如何選擇中央工業吸塵系統
根據使用單位的類型、收集面積、收集口的數量、吸塵管路的長度及需要收集粉塵的種類選擇不同的吸塵主機，同時對需要收集粉塵的種類選擇不同的吸塵配件。在選擇主機型號前應先向用戶了解詳細資料：主機所搜集物質的形態，如名稱、化學性質、物理性質、顆粒度、吸收物的溫度、吸入口的濃度及吸收量、國家要求的排放標準等。 中央集塵系統所收集的物質和工作環境有所不同，若沒有工程技術人員的專業化管路設計和設備選型，再好的設備也發揮不出應有的功能。因而前期技術咨詢及工程設計是必*。例如:攪拌作業、粉塵設料作業、機板加工作業、磨沙作業、打磨作業、鑄件打磨、清沙作業、切割作業、剪裁作業、破碎作業、石材雕刻作業、鉆孔作業，收集粉塵工業集塵器電子脈沖反吹振塵裝置，
其次是控制系統的選擇：一般采用吸塵快速接口，同時吸塵馬達自動啟動。主機控制面板提供手動和自動兩種形式。主機過濾筒采用自動清潔方式，延長過濾筒的壽命。自動控制系統采用PLC微處理技術，壓差控制及時間控制、大功率控制采用全過程中英文顯示及在線監控。
是合理的管路布局：有工程技術人員通過對用戶機現場情況的了解，從專業的角度設計出合理的管路系統。設計中要充分考慮以下幾個方面：吸塵口的數量、各吸塵口之間距離及高度、被吸收物質的化學性質、物理性質、操作環境等。
通過上述幾方面的綜合考慮才能設計出專業的、科學的高中央集塵系統，更好地為生產服務，創造出清潔的工作環境。

    
上料機粉塵集塵機
可能發生的故障機排除方法
（1）運行阻力大
　　原因可能是：①濾袋板結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態。
　　排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。
　　（2）運行阻力小
　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
　　排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；
　　（3）脈沖閥不工作
　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
　　排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統及壓縮機。
　　（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。