產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品種類(lèi) | 容積 |
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價(jià)格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類(lèi) | 液體 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,農(nóng)業(yè),石油,能源 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
江蘇奧科儀表有限公司
蒸汽計(jì)量表
一、蒸汽計(jì)量表工作原理
蒸汽計(jì)量表是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線(xiàn)路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí),它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱(chēng)為卡門(mén)渦街。這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力,該壓力作用在檢測(cè)探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào),經(jīng)過(guò)前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
二、蒸汽計(jì)量表產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 安裝簡(jiǎn)便,維護(hù)十分方便;
2、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固,無(wú)可動(dòng)部件,長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠;
3、 量程范圍寬,量程比可達(dá)1:15;
4、 壓力損失小,運(yùn)行費(fèi)用低,更具節(jié)能意義;
5、應(yīng)用范圍廣,液體、氣體、蒸汽均可測(cè)量;
6、 檢定周期長(zhǎng),一般為兩年;
7、 在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號(hào)不受被測(cè)介質(zhì)物理性質(zhì)和組分變化的影響,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),調(diào)換配件后一般無(wú)須重新標(biāo)定儀表系數(shù);
8、 可現(xiàn)場(chǎng)顯示,也可遠(yuǎn)距離傳輸,還可與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);
9、 檢測(cè)探頭不直接接觸被測(cè)介質(zhì),性能更穩(wěn)定。
三、蒸汽計(jì)量表產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、不受溫度、壓力的影響,同時(shí)不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。
2、安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
3、無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)空洞縫隙設(shè)計(jì),產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污,無(wú)需機(jī)械維修,使用壽命長(zhǎng)。
4、采用微功耗*,電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換。
7、采用抗振探頭,有效消除外界振動(dòng)影響。
8、電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
9、采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器,電纜zui長(zhǎng)10米。
10、量程比寬達(dá)20:1。
與渦輪流量計(jì)相比,它沒(méi)有可動(dòng)的機(jī)械部件,從而維護(hù)量小,儀表常數(shù)穩(wěn)定,容易在工作環(huán)境中保證精度。
與孔板相比,它的測(cè)量范圍大,壓力損失小,準(zhǔn)確度高。渦街流量計(jì)屬于流體振動(dòng)式流量計(jì),可用于測(cè)量飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽.
四、蒸汽計(jì)量表選型參數(shù)
可選擇口 徑:DN15~DN3000mm
工作的公稱(chēng)壓力:0.6~42MPa
正常的工況溫度:-180~+500℃
精 度:±0.2~±1.5%FS
輸出信號(hào):4~20mA二線(xiàn)制;脈沖0~1000HZ;RS232/RS485(或按用戶(hù)要求協(xié)商提供)
防護(hù)等級(jí):IP65 IP67
防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):企標(biāo)Q/BET05-06
蒸汽流量計(jì)表頭顯示:累積流量;瞬時(shí)流量;工況溫度;工況壓力(溫壓補(bǔ)償式才有);棒狀滿(mǎn)量程百分比;故障自檢
公稱(chēng)通徑:卡裝式:DN10~DN300; 插入式:DN350~DN1000; 法蘭式:DN10~DN300。
五、蒸汽計(jì)量表流量范圍
| 通徑 | 流量范圍㎡/h | |||||
AK-LUGB-25 | DN25 | 1~12(液體) | 10~100(氣體) |
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AK-LUGB-32 | DN32 | 1.5~23(液體) | 15~150(氣體) | ||||
AK-LUGB-40 | DN40 | 2.4~32(液體) | 22.6~150(氣體) | ||||
AK-LUGB-50 | DN50 | 4~50(液體) | 35~350(氣體) | ||||
AK-LUGB-65 | DN65 | 6.3~184(液體) | 60~600(氣體) | ||||
AK-LUGB-80 | DN80 | 10~130(液體) | 90~900(氣體) | 注:1.蒸汽流量請(qǐng)查看表3 | |||
AK-LUGB-100 | DN100 | 20~200(液體) | 140~1400(氣體) | 2.DN250~DN600可按客戶(hù)要求訂貨 | |||
AK-LUGB-125 | DN125 | 31~310(液體) | 220~1450(氣體) | 3.DN300以上口徑推薦使用插入式渦街流量計(jì)可定制 | |||
AK-LUGB-150 | DN150 | 45~450(液體) | 300~3000(氣體) | ||||
AK-LUGB-200 | DN200 | 80~800(液體) | 550~5500(氣體) |
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AK-LUGB-250 | DN250 | 150~1500(液體) | 880~8800(氣體) | ||||
AK-LUGB-300 | DN300 | 200~2000(液體) | 1300~13000(氣體) | ||||
AK-LUGB-300 | DN300 | 100~1500(液體) | 1560~15600(氣體) | ||||
AK-LUGB-400 | DN400 | 180~3000(液體) | 2750~27000(氣體) | ||||
AK-LUGB-500 | DN500 | 300~4500(液體) | 4300~43000(氣體) | ||||
AK-LUGB-600 | DN600 | 450~6500(液體) | 6100~61000(氣體) | ||||
AK-LUGB-800 | DN800 | 750~10000(液體) | 11000~110000(氣體) | ||||
AK-LUGB-1000 | DN1000 | 1200~1700(液體) | 17000~170000(氣體) | ||||
| 代號(hào) | 功能1 | |||||
N | 無(wú)溫壓補(bǔ)償 | ||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | ||||||
| 代號(hào) | 輸出型號(hào) | |||||
F1 | 4-20mA輸出(二線(xiàn)制) | ||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線(xiàn)制) | ||||||
F3 | RS485通訊接口 | ||||||
F4 | 頻率輸出 | ||||||
| 代號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) | |||||
J1 | 液體 | ||||||
J2 | 氣體 | ||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||
| 代號(hào) | 連接方式 | |||||
L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||
L2 | 法蘭連接式 | ||||||
L3 | 插入式 | ||||||
| 代號(hào) | 功能2 | |||||
E1 | 1.0級(jí) | ||||||
E2 | 1.5級(jí) | ||||||
T1 | 常溫 | ||||||
T2 | 高溫 | ||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | ||||||
D2 | DC24V供電 | ||||||
B1 | 不銹鋼 | ||||||
B2 | 碳鋼 | ||||||
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六、蒸汽計(jì)量表安裝示意圖:
七、蒸汽計(jì)量表對(duì)配管的要求
傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度。
傳感器安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同,其應(yīng)滿(mǎn)足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN
式中:DN-----傳感器通徑
D------配管內(nèi)徑
配管應(yīng)與傳感器同心,同軸念頭應(yīng)不大于0.05DN。
傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
對(duì)旁通管的要求
為方便檢修傳感器,為傳感器安裝旁通管。另外,在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下,必須安裝在旁通管,并且保證前后直管段
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