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根據成分,陶瓷纖維棉分為玻璃狀(無定形)纖維和多晶(結晶)纖維兩大類。
1、玻璃纖維的生產方法
玻璃陶瓷纖維棉的生產方法是將原料在電阻爐中熔化,高溫熔體流從出料口流出,流向多輥離心機的高速紡絲輥。扔進纖維材料中。高溫熔體流也可以在高速鼓風力的作用下驟冷,吹成纖維狀材料。
2、多晶纖維生產方法
多晶陶瓷纖維棉的生產方法有膠體法和前體法兩種。
膠體法:將可溶性鋁鹽、硅鹽等制成具有一定粘度的膠體溶液,通過壓縮空氣噴射法或離心圓盤紡絲法將溶液股形成纖維,然后轉化為鋁硅纖維經高溫熱處理得到氧化物晶體。
前體法:將可溶性鋁鹽和硅鹽制成一定粘度的膠體溶液,膠體溶液被前體(膨體有機纖維)均勻吸附,再經熱處理轉化為鋁硅氧化物水晶纖維。
3、陶瓷纖維棉的使用溫度
陶瓷纖維棉的最高使用溫度是指陶瓷纖維棉在短時間內所能承受的極限溫度,是用來表征陶瓷纖維棉制品耐熱性的指標。陶瓷纖維棉制品的允許長期使用溫度一般比最高使用溫度低200℃左右。例如1260℃的纖維制品長期使用溫度為1000℃左右。
二、影響陶瓷纖維棉性能的因素分析
陶瓷纖維制品具有耐高溫、容重低、保溫性能好、化學穩定性好、抗熱震性好、抗風蝕性好、施工方便快捷等特點,是潛力的節能和世界環保型。保溫材料。但陶瓷纖維棉在應用中也存在一些缺點:穩定性差、耐腐蝕性差、耐氣蝕、耐剝落等。長時間暴露在高溫下,由于玻璃纖維的結晶和晶粒長大、蠕變等因素引起纖維結構的變化——收縮變形、纖維失去彈性、脆化斷裂、纖維強度降低、致密化、直至燒結而失去纖維結構,再加上腐蝕性爐氣沖刷和氣流沖刷等因素的影響,易粉化、脫落。陶瓷纖維棉制品在不同條件下使用,其長期使用溫度也不同。如工業窯爐操作系統(連續窯或間歇窯)、燃料類型、爐膛氣氛等工藝條件都是影響陶瓷纖維棉使用溫度和使用壽命的因素。
目前,還沒有理想的方法來測量陶瓷纖維的耐熱指數。一般將陶瓷纖維制品加熱到一定溫度,根據試樣加熱線的收縮變化和結晶程度來評價陶瓷纖維棉制品的耐熱性。
三、陶瓷纖維棉制品的應用
陶瓷纖維原棉通常加工成各類陶瓷纖維棉制品供各行各業使用。陶瓷纖維棉制品最重要的用途是高溫環境下的保溫隔熱,應用范圍涵蓋冶金、機械、電子、陶瓷、玻璃、化工、汽車、建材、輕工、船舶、航空航天等領域.
目前,陶瓷纖維棉制品包括毛毯、氈、板、紙、布、帶、繩、卷管、瓷磚、模塊、異型件、塑料、噴漆、涂片、澆注料等。