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PE發泡保溫管的結構機理 PE聚氨酯保溫管的執行標準
一、預制聚乙烯夾克外套管
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成,具有很高的機械強度和優良的耐腐蝕性,它能保護管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。
高密度聚乙烯是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下,聚合而成的粘均分子量大于150萬的熱塑性工程塑料。該產品綜合性能*,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為zui高值,耐磨性能優于聚四氟乙烯、尼龍、聚甲醛、碳鋼、黃銅等材料,可長期在-269℃—+80℃條件下工作,被稱為“令人驚"的工程塑料。
聚乙烯外套管主要技術指標
項 目 | 單位 | 指標 | 實驗方法、標準 |
抗拉強度 | MPa | ≥20 | ISODIS 6259 |
斷裂伸長率 | % | ≥350 | ISODIS 6259 |
抗撕裂強度 | MPa | >20 | ISO6383/2-83 |
缺口沖擊強度 | t/mm | >10 | ISO179-82 |
維卡軟化點 | ℃ | ≥120 | ISO306-74 |
脆化溫度 | ℃ | <-50 | ASTMD 746-79 |
穿強度 | Kv/mm | >30 | GB 1408-78 |
10%HCL NaOH |
| 優 | ASTMD543-67 |
概述
由輸送介質的工作鋼管、聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層、聚乙烯塑料外護管組成。
*層:工作鋼管層
根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層
用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝"。其作用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層:高密度聚乙烯保護層
高密度聚乙烯保護層的作用是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,防腐防水。
PE發泡保溫管的執行標準
聚氨酯保溫管道相關標準執行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管》標準
或EN253《用于地下水熱管網的整體預制保溫系統,由工作鋼管,聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》
鋼管無縫鋼管執行 GB8163《輸送流體用無縫鋼管》
標準螺旋鋼管執行 GB/T 9711.1—1997《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件》標準
外套管執行 GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差》標準
PE發泡保溫管的適用范圍
聚氨酯保溫管用于室內外各種管道,集中供熱管道,中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程。一直作為一種優良的絕熱保溫產品而得到迅速發展,其應用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡便、節能防腐*而被大量地用于各種供熱管道
聚氨酯保溫管的發泡工藝
一、預聚體法
預聚體法發泡工藝是將(白料)和(黑料)先制成預聚體,然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發泡,固化后在一定溫度下熟化即可。
二、半預聚體法
半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二EQ酸酯(黑料)先制成預聚體,然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二EQ酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入,在高速攪拌下混合進行發泡。
上述兩種方法工藝流程框圖如下:
三、一步發泡工藝
將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多EQ酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進行發泡。
一步發泡工藝流程框圖如下:
一步發泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發泡法,那是zui簡便的方法,將所有原料準確稱量后,置于一個容器中,然后立即將這些原料混合均勻,注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意:稱
量時一定要將多EQ酸酯(黑料)zui后稱入。
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