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預制復合保溫管.預制泡沫保溫管廠家資訊;
我公司生產的預制保溫發泡管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好,據國外資料介紹,高溫預制直埋保溫管的使用壽命可達50年以上,比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍
我公司生產的預制保溫發泡管具有如下優異特點:
1、使用了導熱系數低、隔熱性能好的硬質聚氨酯作為隔熱材料,具有優異的隔熱性。
2、正常運行后130℃的水輸送到40公里以外時,降溫僅為1℃左右。
3、有很強的防水和耐腐蝕能力,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。
4、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入凍土層。
5、預制保溫管使用了耐腐蝕性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化學腐蝕的影響。
6、可根據用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件(彎頭、三通、變徑管、固定節等)
7、產品執行中華人民共和國城鎮建設行業標準CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001標準。
8、為確保預制直埋保溫管三位一體,發泡前鋼管外表面拋丸處理,塑料管內表面電暈處理,其中除銹等級達到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規定,外殼管內表面張力達到50達因/厘米。
9、聚乙烯外護管采用高密度聚乙烯材料,輔以抗氧劑等各種助劑制成,并對原材料和產品質量進行嚴格檢驗,確保產品質量達到CJ/114—2000標準和直埋管外護管的技術要求,提高了外護管的整體質量
預制復合保溫管.預制泡沫保溫管廠家資訊;
工作鋼管執行標準:
DN150及以下管徑采用無縫鋼管,執行標準GB/T8163-1999。
DN200及以上管徑采用螺旋焊管,執行標準SY/T5037-2000或GB/T9711.1
敷設的方式的選擇應考慮當地氣象、水文地質、地形、交通、施工技術、維修方便、投資等方面的因素。
合理地選擇供熱管道的敷設方式,對節省投資、保證熱網安全可靠地運行和施工維修方便等都有重要意義。
地上敷設 又稱架空敷設。是指管道敷設在地面上的獨立支架或建筑物的附墻支架上的敷設方式。是一種較為經濟的敷設方式。它不受地下水位、土質和其他地下管線的影響,構造簡單,易于發現和消除故障,維修管理方便;但占地面積較多,管道的熱損失較大,影響城市美觀。
地下敷設 是指管道敷設在地面以下的敷設方式,不影響市容和交通,因而是城鎮集中供熱管道廣泛采用的敷設方式。可分為地溝敷設、直埋敷設、套管敷設和隧道敷設。
1、一定要真正理解供熱管道的兩種直埋敷設方式:彌補直埋敷設及無補償直埋敷設,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應用場所,以便在設計上合理選用,施工上安全、可靠、經濟。
2、進場后認真進行檢驗,施工前必需對生產聚氨酯廠家進行調研,對不合格的保溫管拒絕使用。
3、在預制直埋管道施工中,聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。
4、滿足打壓條件下,必需重視聚氨酯保溫管道的打壓。首先進行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩壓10分內無滲漏。強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查,嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格;應按規范要求做好試壓記錄。
5、因聚氨酯保溫管埋于地下,工程驗收要仔細,如果竣工驗收不認真,竣工資料不詳細,將會影響以后的使用。
6、接頭,回填土應在管道試壓。竣工丈量,清掃完畢后方可進行,且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規定厚度砂子,千萬不可偷工減料。
7、聚氨酯保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行,現場接頭保溫施工。這一項內容是聚氨酯保溫管道施工*的施工質量好壞直接影響使用壽命。
◆*層為輸送介質的工作芯管,成功地解決了防水抗漏的難點。用鋼管做外保護層,具有強度高芯管一般材質為無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)及鍍鋅鋼管和PPR等材質;可根據用戶不同要求選擇,其芯管管徑為【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】
◆第二層為保溫層材料為聚氨酯泡沫塑料或復合保溫材料,【其保溫層厚度為30-150mm】
◆第三層為外護層為高密度聚乙烯夾克管、玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。
目前國內生產的聚氨酯保溫管有兩種工藝,即俗稱的 “一
步法"和 “二步法"。
所謂 “一步法"指的是,外層塑料管與聚氨酯發泡和工作鋼管,三者同時運行,一次完成復合管成品制造。
鋼管首先進入上管機,然后每根依次由輸管機傳送,每根鋼管
之間都由內套管相連接。當鋼管穿過塑料擠出機機頭模腔時,與擠出的塑料管同步前行,此時在兩者形成的環形空間,由預放其間的發泡管送出的發泡料在此發泡,在模頭出來的定形套部分被急速降溫冷卻使得泡沫外部的塑料管定形。此后的糾偏機是動態校正鋼管與保溫層和塑料之間的同心,防止出現三者不在一個圓心的 “偏心"現象。下面進入的是泡沫的固化階段,繼而由工人在鋼管二頭切掉15~20cm的保溫層和塑料,使這部分鋼管頭裸露出來,以備現場安裝焊接之用。之后由下管機將成品管擺放在地面。整個生產線的長度一般為40m左右。
所謂 “二步法",指的是首先按聚氨酯保溫管配套尺寸生產出塑料管,在鋼管外面按一定距離裝入一道固定支架,其作用是使鋼管與塑料管之間被撐起而形成環狀空腔以備發泡保溫層之用,同時也防止 “偏心"。該支架一般采用塑料或木塊,裝入的間距一般1~15m。在鋼管兩端的塑料管每端比鋼管短15~20cm,同樣使鋼管兩端裸露,在兩端塑料管的端部套上鋼制夾具,以防發泡的泡沫外溢。上述除塑料外管外還有其他材料的外護管。
以上是二類較為典型的加工復合保溫管的方法,但具體起來,
每一類還有多種加工方法,如,為了避免 “一步法"更換模具的
端,有的單位采取45°機頭擠出塑料片纏繞在泡沫外面;另外還可在發泡完成的泡沫外纏繞玻璃鋼;也有在現場先發泡,之后再手工糊玻璃鋼外套等具體的方式。
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1、一定要真正理解供熱管道的兩種直埋敷設方式:彌補直埋敷設及無補償直埋敷設,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應用場所,以便在設計上合理選用,施工上安全、可靠、經濟。
2、進場后認真進行檢驗,施工前必需對生產聚氨酯廠家進行調研,對不合格的保溫管拒絕使用。
3、在預制直埋管道施工中,聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。
4、滿足打壓條件下,必需重視聚氨酯保溫管道的打壓。首先進行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩壓10分內無滲漏。強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查,嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格;應按規范要求做好試壓記錄。
5、因聚氨酯保溫管埋于地下,工程驗收要仔細,如果竣工驗收不認真,竣工資料不詳細,將會影響以后的使用。
6、接頭,回填土應在管道試壓。竣工丈量,清掃完畢后方可進行,且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規定厚度砂子,千萬不可偷工減料。
7、聚氨酯保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行,現場接頭保溫施工。這一項內容是聚氨酯保溫管道施工*的施工質量好壞直接影響使用壽命。