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管中管預制防腐保溫聚氨酯管殼件，新型玻璃鋼保溫防腐聚氨酯管殼支架供應廠家；
預制聚氨酯保溫管通常都是在城市的住宅小區集中供暖系統中使用，水溫一般不會超過120攝氏度，所以采用的方法是一次性補償直埋敷設法和無補償直埋敷設法兩種，我們先來看看*種一次性補償直埋敷設，在施工時需要使用補償器來對該段管道補償變形總量的一部分，一般適用于120攝氏度以下的工作環境，工作壓力小于1.6MPa的管道；第二種無補償直埋敷設是利用土壤和外管間的阻力來固定管道的，不需再額外使用補償器、固定支架類的工具，施工非常方便。
管中管預制防腐保溫聚氨酯管殼件，新型玻璃鋼保溫防腐聚氨酯管殼支架供應廠家；
保溫管的發泡工藝
目前國內生產的聚氨酯保溫管有兩種工藝，即俗稱的 “一
步法"和 “二步法"。
所謂 “一步法"指的是，外層塑料管與聚氨酯發泡和工作鋼管，三者同時運行，一次完成復合管成品制造。
鋼管首先進入上管機，然后每根依次由輸管機傳送，每根鋼管
之間都由內套管相連接。當鋼管穿過塑料擠出機機頭模腔時，與擠出的塑料管同步前行，此時在兩者形成的環形空間，由預放其間的發泡管送出的發泡料在此發泡，在模頭出來的定形套部分被急速降溫冷卻使得泡沫外部的塑料管定形。此后的糾偏機是動態校正鋼管與保溫層和塑料之間的同心，防止出現三者不在一個圓心的 “偏心"現象。下面進入的是泡沫的固化階段，繼而由工人在鋼管二頭切掉１５～２０ｃｍ的保溫層和塑料，使這部分鋼管頭裸露出來，以備現場安裝焊接之用。之后由下管機將成品管擺放在地面。整個生產線的長度一般為４０ｍ左右。
所謂 “二步法"，指的是首先按聚氨酯保溫管配套尺寸生產出塑料管，在鋼管外面按一定距離裝入一道固定支架，其作用是使鋼管與塑料管之間被撐起而形成環狀空腔以備發泡保溫層之用，同時也防止 “偏心"。該支架一般采用塑料或木塊，裝入的間距一般１～１５ｍ。在鋼管兩端的塑料管每端比鋼管短１５～２０ｃｍ，同樣使鋼管兩端裸露，在兩端塑料管的端部套上鋼制夾具，以防發泡的泡沫外溢。上述除塑料外管外還有其他材料的外護管。
以上是二類較為典型的加工復合保溫管的方法，但具體起來，
每一類還有多種加工方法，如，為了避免 “一步法"更換模具的
端，有的單位采取４５°機頭擠出塑料片纏繞在泡沫外面；另外還可在發泡完成的泡沫外纏繞玻璃鋼；也有在現場先發泡，之后再手工糊玻璃鋼外套等具體的方式。
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