二氧化碳流量計
【簡單介紹】
【詳細說明】
二氧化碳流量計詳細資料:
二氧化碳流量計* 質優價廉 服務至上 :
MY-LUGB的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比"。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內插入有一個近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質流動方向垂直,底面迎向流體。
產品應用:渦街流量計廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣、氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體(如:水、汽油、酒精、苯類等)的計量和控制.
一、產品概述:
主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
二、產品點 :
1.渦街流量傳感器結構簡單,無可動部件,安裝維修方便,壽命長。
2.渦街流量傳感器壓力損失小,量程范圍寬。
3.渦街流量傳感器壓電應力檢測體立地安裝在旋渦發生體后方,減少了介質中臟物的影響。
4.渦街流量傳感器檢測元件不直接與被測介質接觸,尤其適合于惡劣環境下的流量測量。
5.渦街流量傳感器可現場顯示,也可遠傳,還可與計算機控制系統聯網。
三、技術參數:
當流體以一定流速流經設置在流暢中的旋渦發生體時,在柱體的下游產生一對交替出現的而且排列整齊的渦列(渦街),先在柱體的一側產生,繼而在柱體的另一側產生。這一產生旋渦的理論先由卡門(Karman)提出,命名為卡門渦街,并給出了頻率與流速的關系式,其中系數被命名為斯羅哈爾數。
◇公稱通徑:15~1200mm
◇測量介質:液體、氣體、蒸汽
◇介質溫度:-40~350℃
◇連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
◇公稱壓力:2.5MPa、4.0MPa
◇精度等級:1.0級、1.5級、2.5級
◇重 復 性:≤0.3%、0.5%、1.0%
◇本體材質:1Cr18Ni9Ti
◇負載電阻:lt;750Ω
◇供電電源:24VDC、3.6V鋰電池
◇輸出信號:脈沖頻率、4~20mADC、RS485
◇流速范圍:液體0.5~6m/s,氣體5~60m/s
◇防爆等級:iaⅡCT1—T6本安型(與齊納安全柵配套使用
五、產品選型:
| 通徑 | 流量范圍㎡/h | |||||
MY-LUGB-25 | DN25 | 1~12(液體) | 10~100(氣體) |
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MY-LUGB-32 | DN32 | 1.5~23(液體) | 15~150(氣體) | ||||
MY-LUGB-40 | DN40 | 2.4~32(液體) | 22.6~150(氣體) | ||||
MY-LUGB-50 | DN50 | 4~50(液體) | 35~350(氣體) | ||||
MY-LUGB-65 | DN65 | 6.3~184(液體) | 60~600(氣體) | ||||
MY-LUGB-80 | DN80 | 10~130(液體) | 90~900(氣體) | 注:1.蒸汽流量請查看表3 | |||
MY-LUGB-100 | DN100 | 20~200(液體) | 140~1400(氣體) | 2.DN250~DN600可按客戶要求訂貨 | |||
MY-LUGB-125 | DN125 | 31~310(液體) | 220~1450(氣體) | 3.DN300以上口徑推薦使用插入式渦街流量計可定制 | |||
MY-LUGB-150 | DN150 | 45~450(液體) | 300~3000(氣體) | ||||
MY-LUGB-200 | DN200 | 80~800(液體) | 550~5500(氣體) |
| |||
MY-LUGB-250 | DN250 | 150~1500(液體) | 880~8800(氣體) | ||||
MY-LUGB-300 | DN300 | 200~2000(液體) | 1300~13000(氣體) | ||||
MY-LUGB-300 | DN300 | 100~1500(液體) | 1560~15600(氣體) | ||||
MY-LUGB-400 | DN400 | 180~3000(液體) | 2750~27000(氣體) | ||||
MY-LUGB-500 | DN500 | 300~4500(液體) | 4300~43000(氣體) | ||||
MY-LUGB-600 | DN600 | 450~6500(液體) | 6100~61000(氣體) | ||||
MY-LUGB-800 | DN800 | 750~10000(液體) | 11000~110000(氣體) | ||||
MY-LUGB-1000 | DN1000 | 1200~1700(液體) | 17000~170000(氣體) | ||||
| 代號 | 功能1 | |||||
N | 無溫壓補償 | ||||||
Y | 有溫壓補償 | ||||||
| 代號 | 輸出型號 | |||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | ||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | ||||||
F3 | RS485通訊接口 | ||||||
F4 | 頻率輸出 | ||||||
| 代號 | 被測介質 | |||||
J1 | 液體 | ||||||
J2 | 氣體 | ||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||
| 代號 | 連接方式 | |||||
L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||
L2 | 法蘭連接式 | ||||||
L3 | 插入式 | ||||||
| 代號 | 功能2 | |||||
E1 | 1.0級 | ||||||
E2 | 1.5級 | ||||||
T1 | 常溫 | ||||||
T2 | 高溫 | ||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||
D1 | 內部3.6V供電 | ||||||
D2 | DC24V供電 | ||||||
B1 | 不銹鋼 | ||||||
B2 | 碳鋼 | ||||||
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六、安裝示意圖:
1、合理選擇安裝場所和環境。
避開強電力設備,高頻設備,強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響,避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等,同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器z常用的安裝方式。
測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線的較高處。
測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。
測量液體流量時,液體流向應由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝。
無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側裝,別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時,保溫層z多不能超過支架高度的三分之一。
10.測壓點和測溫點的選擇。
根據測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應在傳感器下游的3-5D處,測溫點應在傳感器下游的6-8D處。
安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應配置一定長度的直管段,其長度應符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應采用比傳感器通徑略大的管道,誤差要≤3%,并不超過5mm。
5.被測介質含有較多雜質時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
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