一． 首先配備試驗裝置
1. 墊片加載系統(tǒng)—應(yīng)能提供規(guī)定的墊片預(yù)緊應(yīng)力，試驗過程中墊片載荷的波動應(yīng)小于規(guī)定值的5％，并能控制恒定的加載、卸載速度
2. 介質(zhì)給定系統(tǒng)—應(yīng)能提供規(guī)定的試驗介質(zhì)壓力，試驗過程中介質(zhì)壓力波動應(yīng)小于規(guī)定值的o．5 0A；
3. 測漏系統(tǒng)—測漏采用狀態(tài)方程法。在墊片外側(cè)、上下法蘭面問設(shè)置一個密閉的環(huán)形測漏空腔，測漏空腔的初始容積V。及容積變化修正系數(shù)K，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格標(biāo)定，測漏系統(tǒng)分辨率應(yīng)不低于10“cm3，系統(tǒng)誤差應(yīng)不大于0．5％。
4. 機架—支撐
5. 試驗法蘭—采用剛性模擬平面法蘭，法蘭厚度t，與法蘭直徑D，之比為tf／D。≥l／3，法蘭材料的強度吼≥500 MPa(50．98 kgf／mm2)；密封面硬度不小于HRC40；密封面表面粗糙度R盤應(yīng)在5～10 tzm之間(相當(dāng)于妙)。

二． 其次達(dá)到試驗條件
1. 試驗溫度 15～25℃
2. 墊片預(yù)緊應(yīng)力 根據(jù)墊片的種類選擇確定
3. 試驗介質(zhì) 99．9％的氮氣
4. 試驗介質(zhì)壓力 取公稱壓力的l．1倍

三． 開始試驗，操作程序如下
1. 用丙酮仔細(xì)清理法蘭密封面，墊片對中安裝
2. 按(試驗條件)規(guī)定，對墊片施加預(yù)緊應(yīng)力，達(dá)到規(guī)定值后保持15min
3. 標(biāo)定測漏空腔的初始容積及容積變化修正系數(shù)公式為Vc﹦Vb（P?v-Pb／Pc-P?v）式中：Vc----側(cè)漏空腔的初始容積，㎝³Vb----標(biāo)準(zhǔn)容器的體積，㎝³Pb----標(biāo)準(zhǔn)容器的壓力，Pa(mmH?O)Pc----側(cè)漏空腔中給定的壓力，Pa(mmH?O)P?v----標(biāo)準(zhǔn)容器與測漏空腔連通后的平衡壓力，Pa(mmH?O)
4. 按（試驗條件）要求，通入試驗介質(zhì)，當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到規(guī)定之后保持10min 5. 記錄測量開始時測量空腔內(nèi)的壓力P?、墊片的壓縮量Dg?及測量空腔的溫度T?并開始計時，2 min后記錄測量結(jié)束時測量空腔內(nèi)的壓力P?、墊片的壓縮量Dg?及測量空腔的溫度T ?　

四． 泄漏式計算
公式為Lr＝(Tst／Pst)×[ (P﹢Pr) ／（T﹢Tr）] ×Vc/t×[-(K?×Dg)/Vc＋P/(P＋ Pr)-T/（T＋(T＋Tr) ]

　　四氟墊片的質(zhì)量優(yōu)劣用測定其泄漏率的方法zui能直接反映墊片的密封性能。

四氟墊片四氟墊片是一中堅硬，緊縮大，三維空間易成形，可以鑲嵌進(jìn)微細(xì)裂紋和損害處補裂堵漏，尤其是在耐酸、耐堿、防侵蝕及非金屬設(shè)施、大口徑器皿的連接范圍成效突出，可以有效的保護(hù)脆性資料的安裝連接。而且它還可以補償和平衡因缺陷、機械加工，剛性變形、安裝錯位等形成的誤差，平衡預(yù)緊力的不均勻，能有效的解決復(fù)雜條件下各種設(shè)施的泄漏問題。

2種類純四氟墊片、四氟夾包墊片、膨脹四氟墊片、改性填充聚四氟乙烯墊片

 一、純四氟墊片是由聚四氟乙烯棒、管、板經(jīng)機械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導(dǎo)電等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14（熔融的堿金屬和高溫、高壓下的氟除外）。其在-100℃～100℃之間能 夠具有良好的機械強度。壓力10Mpa。

 注意：在溫度低于-185℃時。聚四氟乙烯墊片會變脆。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產(chǎn)品，不會對其所接觸的任何物質(zhì)形成污染，可以廣泛地用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)中經(jīng)機械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導(dǎo)電等良好特性。