紡織車間加濕案例新聞資訊：紡織車間的濕度是紡紗質量的關鍵因素之一，要想實現整個加工過程高效、*地運行，就必須保持車間連續、穩定的濕度。按標準要求來說，紡紗車間相對濕度需達到80%左右。如果車間內空氣干燥就很容易受到靜電的干擾，紗線在高速的運轉中也很容易斷裂；而且，車間內的棉絮飛花也是越不越多；因此，這個時候紡織廠對車間環境進行合理的加濕就顯得比較重要了。現在，紡織廠房選用日業超聲波工業加濕機是很多紡織廠在使用中常見的一個工具。

紡織車間加濕案例 錦綸纖維在中低速紡絲時卷繞成型必須在高濕的恒定狀態下進行，略有變化就會造成成型被破壞，退繞無法進行，形成次品。車間環境濕度是影響錦綸絲質量的重要因素之一。通過加強車間濕度的控制，使用日業ZS-60Z加濕器提升濕度(75±5)%；錦綸紗線產品因對生產環境濕度有一定的特殊要求，一般對于紗線的濕度要求達到飽和狀態，當濕度達不到要求時，對產品質量及性能會產生一定的影響，因此，現有生產車間中，每條生產線都配置有一臺日業ZS-60Z加濕機對應的生產線，對生產車間的環境濕度進行調節和控制。

紡織廠在生產工作過程中，靜電會影響紡紗織造產品的質量，對于紡織廠來說是一個非常的妨礙工作的因素。干燥后，織物的含水量降低，靜電不易導出，織物經常吸附在金屬部件上，導致纏繞無序。同種織物由于電荷相同而相互排斥，這使得很難將織物折疊整齊并影響下一步的加工。操作員的手在接觸帶電的干布時經常會感到震驚。靜電服裝容易吸收灰塵和污染。帶靜電的衣服穿上后，會互相纏繞，造成“裙子夾腿”現象，給四肢帶來不適。那么對于紡織品的質量，工作的效率都將是一個很大的考驗，可是有了加濕器就不一樣了，給車間一個濕潤的環境，那么靜電就消失了。

日業ZS-60Z及ZS系列紡織廠加濕器產品，對于其他加濕方式的加濕器而言，具有【霧化顆粒細】 、【使用能耗低】 、【霧化能效高】，【加濕速度快】的顯著優勢。采用超聲波高頻振蕩的原理，將水變成可漂浮于空氣中的極細小的微霧與空氣充分混合，從而達到加濕的目的。具有空氣加濕、凈化、防靜電、降溫、降塵等多種用途；既可以較大空間進行均勻加濕，也可對特殊空間進行局部濕度補償，具有較高的使用靈活性。

日業 加濕器型號分三種控制：濕度控制、時序控制、開關控制。

日業 3公斤：ZS-10Z，ZS-10S，ZS-10

日業 6公斤：ZS-20Z，ZS-20S，ZS-20

日業 9公斤：ZS-30Z，ZS-30S，ZS-30

日業 12公斤：ZS-40Z，ZS-40S，ZS-40

日業 18公斤：ZS-60Z，ZS-60S，ZS-60

日業 24公斤：ZS-F80Z，ZS-F80S，ZS-F80

日業 30公斤：ZS-F100Z，ZS-F100S，ZS-F100

紡織錦綸行業對環境的相對濕度有著嚴格的要求。當相對濕度接近于或小于40%rh時，則棉綸強力會大大減弱；而當相對濕度達到65~80%時，棉紗強力已經接近它本身強力的大值，因此紡織廠為了保持紗線的強力防止斷紗，車間內相對濕度應保持在65%rh以上。使用杭州日業超聲波加濕器來控制濕度是好的選擇！

紡織行業原材料的濕度太低，會影響生產過程，造成梳理線上較大的濕度差別，影響加工的自控過程。梳理線的濕度差異，會使紗梳理的順暢效果不均，進而導致紗的不平均性及結團。在混色毛紗混紡時，這種現象尤為突出。

在染色過程及染色質量方面，也因濕度和不同的毛紗含水率而導致不同的染色效果。在混紡中，出現紗的密度不勻，引起起球和粘亂。使用杭州日業車間加濕機增加空氣濕度可解決這個問題。