1、設(shè)備功能簡介：
臥式拉力試驗(yàn)機(jī)加載系統(tǒng)（見附圖：加載系統(tǒng)外形圖）主要用于鋼銷、大型結(jié)構(gòu)件、柔性件、剛性長軸類的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。
2、主機(jī)結(jié)構(gòu)原理：
臥式拉力試驗(yàn)機(jī)采用臥式焊接鋼結(jié)構(gòu)框架，電液伺服單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)載荷，油缸固定于焊接的油缸座上。油缸通過球接觸與負(fù)荷傳感器相連，負(fù)荷傳感器與移動橫梁鋼性固定。負(fù)荷傳感器測量油缸施加的試驗(yàn)力并推動移動橫梁，帶動反向拉桿及拉頭對試件施加試驗(yàn)力。
3、主要技術(shù)指標(biāo)：
3.1zui大試驗(yàn)力：3000kN；
3.2試驗(yàn)力測量范圍：4%~100%FS；
3.3試驗(yàn)力測量精度：≤±2%；
3.4活塞行程：1000mm；
3.5試驗(yàn)機(jī)有效空間2500mm
3.6活塞空載速度：不小于150mm/min；
3.7加載速度：不低于25mm/min；
3.8顯示方式：計(jì)算機(jī)屏幕顯示；
3.9控制方式：電液伺服自動控制。
4．整機(jī)簡述：
整機(jī)由主機(jī)、油源、伺服控制系統(tǒng)、強(qiáng)電控制柜、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（含軟件）等組成。
4.1主機(jī)結(jié)構(gòu)簡述
主機(jī)是本機(jī)的試驗(yàn)力施加機(jī)構(gòu)，主要有油缸座、油缸活塞、球頭球面座、拉桿、移動橫梁、支撐框等部分組成，各部分主要功能如下：
4.1.1油缸座為鋼板焊接件，是試驗(yàn)的主要承載部件，用于固定油缸；
4.1.2油缸采用3000kN低阻尼油缸，在高壓作用下產(chǎn)生3000kN的試驗(yàn)力。本油缸為單桿雙作用活塞缸，具有復(fù)位速度快，試驗(yàn)效率高的特點(diǎn)；
4.1.3球頭球面座用于消除測向力對傳感器影響，確保測試數(shù)據(jù)的正確性；
4.1.4移動橫梁是試驗(yàn)力的傳遞部件；
4.1.5采用負(fù)荷傳感器測量試驗(yàn)力；
4.1.6拉頭采用45#鋼與試件連接；
4.1.7支撐框架通過16個M24螺栓與地基連接（注：16個M24承受3000kN拉力的基礎(chǔ)由用戶承擔(dān)設(shè)計(jì)）；
4.2油源簡述：
4.2.1油源：本油源由1個油箱、1個油泵電機(jī)組組成，油箱容積300升，本油源關(guān)鍵部件油泵、伺服閥均為進(jìn)口，主要參數(shù)如下：
4.2.1高壓油泵排量：10L/min；（意大利進(jìn)口）
      電機(jī)功率：12.5kW       電機(jī)；
      zui高壓力：25MPa;
4.2.2電液伺服閥（意大利進(jìn)口）
工作流量：20L/min
zui大工作壓力：31.5MPa
4.2.3冷卻器
冷卻面積：2m2
4.3電液伺服控制系統(tǒng)：
4.3.1采用計(jì)算機(jī)為核心的全數(shù)字電液伺服控制器，自動完成試驗(yàn)過程；
4.3.2配備試驗(yàn)力、位移兩個閉環(huán)控制回路，兩種控制模式之間可在任何情況下平滑切換；
4.3.3具有智能用戶可編程試驗(yàn)譜功能，恒速率試驗(yàn)力控制，恒速率位移控制，試驗(yàn)力保持試驗(yàn)等多種試驗(yàn)?zāi)Ｊ饺我饨M合，zui大程度的滿足了各類試驗(yàn)方法的要求；
4.3.4WindowsXP工作平臺，所有操作均有鼠標(biāo)完成；
4.3.5計(jì)算機(jī)屏幕顯示各類試驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制時間-試驗(yàn)力，時間-位移，位移-試驗(yàn)力曲線會自動數(shù)據(jù)處理；
4.3.6具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲功能，試驗(yàn)數(shù)據(jù)以ASC碼方式完成，便于用戶二次數(shù)據(jù)處理；
4.3.7打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告；
4.3.8具有完整的安全保護(hù)裝置；
4.3.8.1當(dāng)試驗(yàn)力超過每檔zui大試驗(yàn)力的2%-5%時，過載保護(hù)，系統(tǒng)卸嗬；
4.3.8.2當(dāng)活塞位移達(dá)到上極限位置時，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)；
4.3.8.3試件破斷時有安全防護(hù)網(wǎng)保護(hù)試驗(yàn)人員的安全；

還可以對鋼絲繩、鋼絞線、絕緣子、錨鏈、鋼芯鋁絞線、鏈條、鋼絲繩等材料拉伸試驗(yàn)。