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料倉稱重模塊廠家價格，2噸稱重模塊價格

稱重模塊在工業化工環境的計量應用：

電子稱重計量對于非專業的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。在安裝時，必須考慮各種問題。稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器，負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，組成稱重系統。非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，組成一套稱重系統，例如連接滾道，平臺，立罐，糟罐，料斗，反應釜等

稱重模塊是用于傳感器的一種實用性結構配件。有頂板，基板，稱重傳感器，負載支承柱及支承螺栓結構成。

根據負載支承柱及頂板的不同，分為固定式，半浮動式三種結構。在一個稱重系統中，使用一只固定模塊，一只半浮動模塊，其余用浮動式模塊補足，一般分為三只一套和四只一套。三只一套一般分為三點支撐，四只一套用于四點支撐。稱重模塊用于非常方便地安裝在各種形狀的容器上，適用于改造已有的設備，無論是容器，料斗還是反應釜，加上稱重模塊，都可以變成稱重系統。與現成的電子衡器相比，稱重模塊zui大的特點是不受場地限制，組裝靈活，維修方便且價格便宜。

地上衡因有秤臺，要一定的占地面積，而稱重模塊安裝在容器的支承點上，不需另外占地。特別使用于多個容器并列安裝而場地窄小的場合。電子衡器的量程和分度值有一定的規格，而稱重模塊組成的稱重系統，量程和分度值可以在儀表充許的范圍內，根據需要自行設置。稱重模塊維修方便，若傳感器損壞，可以調節支承撐螺桿將秤體頂起，不必拆除稱重模塊的系統既可以保證稱重傳感器精度高，長期穩定性好的特點，又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。使用稱重模塊的設備測量通常能達到優于萬分之五的測重精度。

料倉稱重模塊廠家價格，2噸稱重模塊價格

• 容量：0.5，1，2，3，5，7.5t
• 載荷：靜載
• 環境：防爆
• 應用：平臺、立罐、槽罐

槽罐模塊稱重 描述：

*數字重量顯示；

*高精度，高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩定性好；

*可應用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；

*依實際現場狀態，配合采用3組或4組傳感器；

*配合選購定量控制系統，達成定量自動加料或定量自動排料；

*備用有一般非防爆型及防爆型規格供選購；

*安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據各種稱重模塊受載情況調節角差，經過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應的重量數據。

*模塊采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計量系統，能自動計量稱重數據，可儲存計算機并進行稱重數據管理。

*系統具有全自動，自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應付一些突發事件的發生，使系統具有更強的應變能力。

*全自動：帶計算機監控及所有數據功能的自動方式。（可選）

*自動：當計算機出現故障時，切掉計算機，在稱重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預定的精度進行操作。配方將由現場防水鍵盤輸入。

*手動：去掉系統的連鎖功能，單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態時使用。

*系統在自動方式（包括全自動）時，接受到請求配料的指令后，報警鈴響，通知現場人員注意，然后按照順序啟動輸料泵設備，系統接到停止配料指令，系統將稱重罐中zui厚的物料排出后停車。

*控制的范圍：輸料，稱重，排料。

*系統控制將由原料的輸料泵開始，直至將合規的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門的控制及連鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態檢測，及全部的數據處理功能。

稱重模塊適用范圍：
容量：0.5T，1T，2T，3T，5T，7.5T，10T，20T，30T；
載荷：動載，靜載；
稱重模塊應用：平臺、滾道、流水線、容器、槽罐等等。

反應釜稱重是將容器的受力導向稱重傳感器的一種機械懸浮系統。稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上，在安裝了這種*獨立的稱重模塊的容器中可以很方便地進行裝填料、配料甚至攪拌。主要應用于僅有垂直力，或者水平力較小的過程計量控制。可以很方便地跟各種容器或器件相連，以達到精確計量的目的。

功能特點：
◆ 采用焊接全密封傳感器，防護等級IP67可在各種惡劣環境下作用。
◆ 稱量精度高，反應速度靈敏。
◆ 結構*，可方便安裝在各種槽罐上；支撐螺栓，防止設備傾覆。
◆ 自穩定承壓頭設計，始終保證正確加載位置，稱量重復性好。
◆ 框架受力結構，適合拉、壓兩用。
◆ 體化設計，適合動、靜載兩用。
◆ 三種頂板結構（固定式、浮動式、半浮動式）頂板設計可使系統在容器出現形變時仍保持精確的計量，可以消—— 除槽罐因熱漲冷縮帶來的稱量誤差。
◆  在稱重技術需要高速度和高精度的所有場合，反應罐稱重模塊是您的選擇。得益于它的高分辨（3x6000d，可以校準），這種秤可以設計成在寬闊的區域上精確地工作。
◆  適用于化工,醫藥,食品等行業的中小容量反應釜的配料稱重控制。

售后服務承諾：

選型注意事項：
◆ 稱重模塊的選型，一般根據容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規則選用。多傳感器靜態稱重系統。
◆ 固定負荷(秤臺、容器等)＋變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數×70％，其中70％的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。
◆ 安裝注意事項
要注意水平調整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調整。
焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎上，防止損壞傳感器。
◆ 如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。
要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。
接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發生，因此必須引起足夠的重視。
◆ 調試注意事項：
調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態，否則，將產生較大誤差，甚至無法稱重。
◆ 調試時，要檢查每一個參數出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數，出廠時一般都設定為“開機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。
◆ 量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據zui大物料稱量，從說明書所給的分度數和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。
◆ 稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩，超出允許范圍，則會引起數字漂移。使用穩壓電源。
◆ 由于電子稱重模塊組成的稱重系統便于實現過程自動化稱量，便于與計算機聯網，因而在化工企業必將得到越來越廣泛的應用。