雙效蒸發器大小
懸筐式蒸發器為了克服循環式蒸發器中蒸發液易結晶、易結垢且不等缺點，對標準式蒸發器結構進行了合理的改進，這是懸筐式蒸發器。加熱室4象個籃筐，懸掛在蒸發器殼體的下部，并且以加熱室外壁與蒸發器內壁之間的環形孔道代替循環管。溶液沿加熱管上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發器內壁間的環隙向動而構成循環。由于環隙面積約為加熱管總截面積的100150，故溶液循環速度比標準式蒸發器為大，可達1.5m/s。此外，這種蒸發器的加熱室可由頂部取出進行檢修或換，而且熱損失也較小。它的主要缺點是結構復雜，單位傳熱面積的金屬消耗較多。
一般在25-3小時，新機設定時間為35小時1.5開機檢查油位，如油位低、關機、卸掉內壓，新添加潤滑油1.6建議換精密過濾器濾芯換三濾、潤滑油保養事項2.1換油過濾器、空氣濾芯器、潤滑油和5小時保養一樣2.2換內置油細分離器在確認沒內壓，擰緊油氣桶上方，泄放氣管。拆開回油管，擰開油氣桶上方螺帽，卸下油分，拿出舊油分，鏟干凈油分蓋及邊緣上污垢。注意臟東西不能掉進油氣桶內。
刮板式蒸發器蒸發器外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由蒸發器上部沿切線方向加入（亦有加與刮板同軸的甩料盤上的）。由于力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發，完成液在底部排出。這種蒸發器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發器，其突出優點是對物料的適應性很強，且停留時間短，一般為數秒或幾十秒，故可適應于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。
雙效蒸發器大小