食品不銹鋼攪拌罐功率
攪拌設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸的度。同時，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等件，所以攪拌軸還應有合理的結構、較高的精度和配合公差。 按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設備不設置中間軸承或底軸承，因而維護檢修方便，對潔凈度要求較高的生物、食品或攪拌設備，減少了設備內(nèi)的構件，故應優(yōu)先選用。包括擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。 為攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而均勻的混合，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/1，其中設備內(nèi)的附件如溫度計、傳熱蛇管或支撐體也可以起到的擋板作用的，但往往達不到“全擋板條件"。
上清液返流管清洗周期一般在5---1小時之間，視離心機運行期間上清液含固率的情況而定。期清理進泥螺桿泵城市污水處理廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā)，是普通機械格柵難以去除的物質，在生產(chǎn)運行中很容易堵塞污泥螺桿泵，必須定期進行清理3.5絮凝劑自動投配裝置的維保由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài)，并且其溶解性又比較差，很容易造成PAM,在絮凝劑自動投配裝置的管道中、攪拌器上的結塊和淤積，如我們發(fā)現(xiàn)長期運行后PAM,會淤積在靜態(tài)混合器上，也會在靜壓式液位計的傳感器（探頭）上結塊，造成指示結果不準確，導致設備誤動作，因此在設備閑置期間，定期清理絮凝劑自動投配裝置中PAM,所造成的結塊和淤積是十分必要的，這樣可以保持設備的良好運行狀態(tài)。6日常定期檢查和維護在離心機的維護管理中，日常定期檢查是一項要的工作，應按表2內(nèi)容做好離心機的日常維護工作。臥螺離心機是比較精密的機械設備，為使離心機能夠良好穩(wěn)定運行，延長離心機的使用壽命，應加強設備的運行控制與維護管理。在設備運行操作的管理上，應制定統(tǒng)一的、嚴格的操作規(guī)程.如操作中應盡量減少上清液含固率、開停機期間加強對離心機的沖洗減少運行時的振動，設備處于良好的運行狀態(tài)，對于設備運行中暴露出來的問題必須及時發(fā)現(xiàn)并反饋，在設備閑置期間，應對設備存在的隱患進行及時的維護處理，如定期清洗上清液返流管、定期清理進泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動投配裝置，做好日常的定期檢查和維護，這樣可以保持設備處于良好的待機狀態(tài)，可以避免設備運行時出現(xiàn)意外的故障造成被迫停機事件，設備的良好穩(wěn)定運行。結語通過以上對臥螺離心機實際使用情況的分析可以得出下面的結論：在離心機的運行控制中，液位擋板的調整十分要，直接影響脫水效果和離心機的振動程度，必須通過反復的試驗，將液環(huán)層厚度設定在合適的水平，則可以污泥的含水率會降低，并且有較高的污泥產(chǎn)量；速差的調整對離心機污泥脫水效果的影響大，應根據(jù)污泥種類、性質的不同，通過實驗尋找離心機的佳工作點，設定成不同的速差曲線，使離心機穩(wěn)定運行在佳的工作狀態(tài)；做好日常的定期檢查和維護，如操作中應盡量減少上清液含固率、開停機期間加強對離心機的沖洗減少運行時的振動、定期清洗上清液返流管、定期清理進泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動投配裝置，這樣可以保持設備處于良好的待機狀態(tài)，避免設備運行時出現(xiàn)意外的故障造成被迫停機事件，設備的良好穩(wěn)定運行。
通常增加擋板數(shù)計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到值以后，功率消耗增加，此時的工況稱為“全擋板條件"。 在攪拌容器內(nèi)，流體可沿各個方向流向攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定某況時可使用導流筒。導流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內(nèi)，在攪拌混合中起導流作用，既可容器內(nèi)流體的攪拌程度，加攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成的循環(huán)流，使容器內(nèi)流體均可通過導流筒內(nèi)烈混合區(qū)，混合效率。安裝導流筒后，限定了循環(huán)路徑，減少了流體短路的機會。導流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流。
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