慈溪聚乙烯污提設備箱體產品一次成型，無內應力，不易變形，無接縫，滾塑產品邊緣強度好，可以實現產品邊緣的厚度超過5毫米，解決中空產品邊緣較薄的問題；無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整（2mm以上）。

慈溪聚乙烯污提設備箱體

全自動污水提升器主要可用于地下室及遠離排水立管不具備自流排放污水的地點衛生潔具污水的排除，也可用于船舶、車輛等排水條件不太好的場合。

污水提升器設計*，它由可拆卸的兩部分組成，一部分是貯水囊和進、出水管，它與衛生器具的排水管相連接，是固定的，維修時一般不需要拆卸。另外一部分是切割泵與壓力控制系統，可以很方便拆卸，在出現機械故障的情況下，可迅速分離開來進行維護。

從而避免了將貯水囊與所有衛生器具管道斷開的麻煩。

污水提升器與衛生器具放置在同一標高的地面時，適用于坐便器是后排水的類型。

慈溪聚乙烯污提設備箱體通常的做法有兩種：

一種方法是在地下室地面下設一個集水坑，將衛生潔具的污水收集到一起后，用潛污泵提升排至室外地下式污水泵井；

另一種方法是將衛生間的污水都自流排入室外地下式污水泵井，用潛污泵提升排入泵井附近的污水檢查井。

*種方法存在的弊病有三處：

一是污水中有糞便等固體物質，長期不清理，易引起堵塞；

二是由于集水坑較淺，根據水位啟、停的潛污泵運行不太可靠；

滾塑工藝成型原理：滾塑工藝與注塑、吹塑等一樣都是塑料成型工藝之一。滾塑工藝主要生產成型塑料中空制品！滾塑工藝主要生產塑料中空制品。滾塑成型是將粉末狀物料投入模具里，加熱的同時使模具在縱橫方向不停的滾動旋轉，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融，模具隨后進入冷卻工序，通過強制通風等方式進行冷卻，待冷卻后再脫模，完成的制件取出，接著再進行下一輪循環。

滾塑工藝的特點：

1. 設備和模具的選擇性較多，適應性強，滾塑可以生產全封閉產品，也可成型大型、超大型塑料中空制品。

2. 產品一次成型，無內應力，不易變形，無接縫，滾塑產品邊緣強度好，可以實現產品邊緣的厚度超過5毫米，解決中空產品邊緣較薄的問題；無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整（2mm以上）。

3. 滾塑產品的形狀可以非常復雜，且壁厚可以超過5毫米以上，產品強度高。

4. 適用于多品種、小批量塑料制品的生產，極易變換制品的顏色。

5.在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，生產過程中幾乎沒有回爐料，產品的壁厚比較均勻，故能充分發揮物料的效能，因此該工藝對于物料的利用率*，有利于節約原材料。