智能壓力溫度傳感器的安全可靠性是非常重要的，傳統的A/D轉換器大多采用積分式或逐次比較式轉換技術，其噪聲容限低，抑制混疊噪聲及量化噪聲的能力比較差。智能壓力溫度傳感器普遍采用了高性能的Σ-Δ式A/D轉換器，它能以很高的采樣速率和很低的采樣分辨力將模擬信號轉換成數字信號，再利用過采樣、噪聲整形和數字濾波技術，來提高有效分辨力。它不僅能濾除量化噪聲，而且對外圍元件的精度要求低。為了避免在溫控系統受到噪聲干擾時產生誤動作，在智能溫度傳感器的內部，都設置了一個可編程的"故障排隊(faultqueue)"計數器，專用于設定允許被測溫度值超過上、下限的次數。僅當被測溫度連續超過上限或低于下限的次數達到或超過所設定的次數n(n=1~4)時，才能觸發中斷端。

    由單一功能、單一檢測向多功能和多點檢測發展;從被動檢測向主動進行信息處理方向發展;從就地測量向遠距離實時在線測控發展。網絡化使得傳感器可以就近接入網絡，傳感器與測控設備間再無需點對點連接，大大簡化了連接線路，易于系統的維護和擴充。

的工作原理：

    溫度是一個基本的物理量，自然界中的一切過程無不與溫度密切相關。溫度傳感器是zui早開發，應用zui廣的一類傳感器。溫度傳感器的*大大超過了其他的傳感器。從17世紀初人們開始利用溫度進行測量。在半導體技術的支持下，本世紀相繼開發了半導體熱電偶傳感器、PN結溫度傳感器和集成溫度傳感器。與之相應，根據波與物質的相互作用規律，相繼開發了聲學溫度傳感器、紅外傳感器和微波傳感器。

    兩種不同材質的導體，如在某點互相連接在一起，對這個連接點加熱，在它們不加熱的部位就會出現電位差。這個電位差的數值與不加熱部位測量點的溫度有關，和這兩種導體的材質有關。這種現象可以在很寬的溫度范圍內出現，如果精確測量這個電位差，再測出不加熱部位的環境溫度，就可以準確知道加熱點的溫度。由于它必須有兩種不同材質的導體，所以稱之為熱電偶。不同材質做出的熱電偶使用于不同的溫度范圍，它們的靈敏度也各不相同。熱電偶的靈敏度是指加熱點溫度變化1℃時，輸出電位差的變化量。對于大多數金屬材料支撐的熱電偶而言，這個數值大約在5～40微伏/℃之間。

    熱電偶傳感器有自己的優點和缺陷，它靈敏度比較低，容易受到環境干擾信號的影響，也容易受到前置放大器溫度漂移的影響，因此不適合測量微小的溫度變化。由于熱電偶溫度傳感器的靈敏度與材料的粗細無關，用非常細的材料也能夠做成溫度傳感器。也由于制作熱電偶的金屬材料具有很好的延展性，這種細微的測溫元件有*的響應速度，可以測量快速變化的過程。

    溫度傳感器是五花八門的各種傳感器中zui為常用的一種，現代的溫度傳感器外形非常得小，這樣更加讓它廣泛應用在生產實踐的各個領域中，也為我們的生活提供了無數的便利和功能。

檢定裝置功能和特點：

    1，檢定K、E、J、N、B、S、R、T等多種型號的工作用熱電偶

    2，檢定Pt100、Pt10、Cu50、Cu100等各種工作用熱電阻，玻璃液體溫度計、壓力式溫度計、雙金屬溫度計

    3，多路低電勢自動轉換開關，寄生電勢≤0.4μV

    4，控制1-4臺高溫爐

    5，溫場測試：可進行檢定爐、油槽、水槽、低溫恒溫槽的溫場測試

    6，線制轉換：可進行二線制、三線制、四線制電阻檢定

    7，軟件具有比對實驗、重復性實驗、溫場實驗等相關實驗功能

    軟件平臺：

    8，在Windows2000/XP以上平臺，全中文界面，標準Windows操作系統，方便快捷。可實現：

    a)設備自檢、查線

    b)屏幕顯示并保存控溫曲線≤0.4μV

    c)檢測數據自動采集

    d)自動生成符合要求的檢定記錄

    e)自動保存檢定結果，且不可人工更改

    f)查詢各種熱電偶、熱電阻分度表及其它幫助

    g)熱電偶、熱電阻所有歷史檢定數據、控溫曲線查詢 統計及計量的智能化管理功能