產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,地礦,交通,冶金,航天 |
對(duì)圓棒和方坯進(jìn)行 在線100%全棒體檢測(cè)
自動(dòng)校準(zhǔn)功能 減少了對(duì)操作人員技能的依賴
浮動(dòng)頭設(shè)計(jì) 優(yōu)化了缺陷探測(cè)性能,放寬了對(duì)棒材平直度的要求
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2024-01-05 13:51:04瀏覽次數(shù):2185
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探傷儀 棒材檢測(cè)系統(tǒng) (BIS)
棒材檢測(cè)系統(tǒng)(BIS)是一個(gè)將相控陣探頭集成到全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的交鑰匙解決方案。這套系統(tǒng)在保證高效生產(chǎn)的同時(shí),還可使產(chǎn)品達(dá)到嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。其主要優(yōu)點(diǎn)如下:
BIS檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的是為了對(duì)碳鋼、不銹鋼、鋁制和鈦制的黑皮材和銀亮材進(jìn)行高水平的質(zhì)量控制,而提供一種使用方便的解決方案。BIS系統(tǒng)包含以下項(xiàng)目:
相控陣(PA)探頭可以通過(guò)程序控制,交替發(fā)射縱波和橫波,以對(duì)棒材的整個(gè)體積和近表面區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)。需要精心定位探頭并配置聲束發(fā)射的方式,以在棒材通過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)時(shí),對(duì)棒材的整個(gè)橫截面進(jìn)行檢測(cè)。
用于特定直徑/大小范圍及棒材形狀的一組探頭被安裝在同一個(gè)探頭卡座上,不僅可以確保對(duì)棒材進(jìn)行全體積檢測(cè),而且還可以在很大程度上減少信號(hào)的串?dāng)_現(xiàn)象,并降低因檢測(cè)不同產(chǎn)品而需要的更換配置的時(shí)間。卡座上配備有高壓水射流裝置,用于清除探頭表面上的微粒和氣泡。
奧林巴斯設(shè)計(jì)高速檢測(cè)系統(tǒng)的目的是滿足金屬制造行業(yè)在生產(chǎn)率方面提出的要求。我們的檢測(cè)系統(tǒng)不僅符合很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),而且不會(huì)影響生產(chǎn)效率。
浮動(dòng)頭的設(shè)計(jì)
在檢測(cè)過(guò)程中,被檢棒材需通過(guò)一個(gè)裝有浮動(dòng)檢測(cè)頭的水浸箱。由于探頭浸沒在水浸箱的大量未受干擾的水體中,從而為檢測(cè)提供了理想的耦合條件。
探頭被固定在浮動(dòng)頭中,而浮動(dòng)頭會(huì)跟隨著棒材動(dòng)態(tài)移動(dòng)。無(wú)論棒材平直度的偏差如何,系統(tǒng)總是可使探頭保持垂直于棒材中線的方向,從而有助于確保獲得準(zhǔn)確、高重復(fù)性的檢測(cè)結(jié)果,甚至可以探測(cè)到非常細(xì)小的缺陷。
探傷儀 棒材檢測(cè)系統(tǒng) (BIS)
為了對(duì)棒材進(jìn)行全面性的檢測(cè),必須對(duì)每個(gè)相控陣(PA)探頭進(jìn)行校準(zhǔn)。在校準(zhǔn)探頭的過(guò)程中,每個(gè)探頭的各個(gè)孔徑都要掃查一個(gè)已知缺陷,然后探頭的增益水平得到自動(dòng)調(diào)整。自動(dòng)校準(zhǔn)功能可使用戶方便地為每個(gè)聚焦法則進(jìn)行精確的校準(zhǔn),并驗(yàn)證校準(zhǔn),從而節(jié)省了很多時(shí)間,而且不需要依賴操作人員的操作技能。
多個(gè)相控陣探頭、強(qiáng)大的采集單元以及高級(jí)軟件組合在一起,建成一個(gè)性能強(qiáng)大、使用方便的檢測(cè)系統(tǒng)。
用于檢測(cè)不同直徑棒材的所有探頭都被安裝在一個(gè)探頭卡座上。這樣就可以非常方便地基于棒材的直徑,以電子方式更換探頭,而無(wú)需手動(dòng)連接探頭,或斷開探頭的連接。
QuickScan PA 32:256模塊符合IP55評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn),而且可被方便地集成到工業(yè)環(huán)境中。
軟件的向?qū)沟脼闄z測(cè)各種尺寸的棒材而創(chuàng)建設(shè)置的操作變得非常簡(jiǎn)單。每種棒材直徑的檢測(cè)配置和校準(zhǔn)參數(shù)都被保存下來(lái),而且可被方便地檢索和調(diào)用。終的檢測(cè)結(jié)果被合并在一起,顯示在屏幕上,以清楚地區(qū)分合格棒材和不合格棒材。