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3C閥門類別 | 工業 | 動作方式 | 法蘭 |
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工作溫度 | 常溫℃ | 公稱通徑 | 6mm |
流動方向 | 換向 | 使用壓力 | 常壓mpa |
位置數 | 4 | 應用領域 | 化工,農業,石油,能源,交通 |
有效截面積 | 2mm2 | 最高動作頻率 | 1000 |
主營產品電磁換向閥、節流閥、單向閥、比例閥、伺服閥、安全溢流閥、流量控制閥、減壓閥、調節閥、壓力繼電器、比例放大板、放大器,軸向柱塞泵、葉片泵、齒輪泵,伺服驅動器、伺服電機,氣動元件、氣動閥、氣缸,觸摸屏、工控機、CPU模塊、總線控制器、監測模塊、前置器、儀表框架、接口模塊、延伸電纜、傳感器探頭、轉速表、校驗儀等 歡迎恰談!
力士樂Rexroth液壓順序閥 DZ20-2-5X/200XM
液壓閥在工作時需要5個部分的元件相互配合工作,例如動力元件、執行元件、控制元件、無件和液壓油動力元件,只有保障這5個元件順利工作才能保障液壓閥的順利工作,那么液壓閥工作原理是如何實現的呢?接下來將為大家帶來液壓閥工作原理的相關介紹。
一個完整的液壓系統由五個部分組成:動力元件,執行元件,控制元件,無件和液壓油動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液 體的壓力能,指液壓系統中的油泵,它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。執行元件(如液壓 缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能,驅動負載作直線往復運動或回轉運動。
控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同,液壓閥可分為村力控制閥、流量控 制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流 閥等;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。
接下來以換向型方向控制工作原理為例,它是利用氣體壓力來使主閥芯運動而使氣體改變流向的。按控制方式不同分為加壓控制、卸壓 控制和差壓控制三種。加壓控制是指所加的控制信號壓力是逐漸上升的.當氣壓增加到閥芯的動作壓力時,主閥便換向;卸壓控制是指 所加的氣控信號壓力是減小的,當減小到某一壓力值時,主閥換向;差壓控制是使主閥芯在兩端壓力差的作用下換向。氣控換向閥按主 閥結構不同,又可分為截止式和滑閥式兩種主要形式。滑閥式氣控換向閥的結構和工作原理與液動換向閥基本相同。在此主要介紹截止 式換向閥。截止式換向閥的工作原理二位三通單氣控截止式換向閥的工作原理圖。為及口沒有控制信號時的狀態。
力士樂Rexroth液壓順序閥 DZ20-2-5X/200XM
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液壓控制閥的基本工作原理
液壓控制閥的基本結構主要包括閥芯、閥體和驅動閥芯在閥體內做相對運動的操縱裝置。閥芯的主要形式有滑閥、錐閥和球閥;閥體上除有與閥芯配合的閥體孔或閥座孔外,還有外接油管的進、出油口和泄油口;驅動閥芯在閥體內做相對運動的裝置可以是手調機構,也可以是控制閥口的通斷及開口的大小,以實現壓力、流量和方向控制。
液壓閥工作時,所有閥的閥口大小、閥進、出油口間的壓差以及通過閥的流量之間的關系都符合孔口流量公式(q=KA·Δpm),只是各種閥控制的參數各不相同而已
液壓控制閥分類
工業中液壓控制系統或液壓傳動系統中用來控制液體壓力、流量和方向的元件之一就是液壓控制閥,那它到底有哪幾種,每種的應用如何呢?
一、按用途分
液壓閥可分為方向控制閥(如單向閥和換向閥)、壓力控制閥(如溢流閥、減壓閥和順序閥等)和流量控制閥(如節流閥和調速閥等)。這三類閥還可根據需要相互組合成為組合閥,如單向閥、單向節流閥、電磁溢流閥等,使得其結構緊湊,連接簡單,并提高了效率。
二、按工作原理分
液壓閥可分為開關閥(或通斷閥)、伺服閥、比例閥和邏輯閥。開關閥調定后只能在調定狀態下工作,本章將重點介紹這一使用較為普遍的閥類。伺服閥和比例閥能根據輸入信號連續地或按比例的控制系統的數據。邏輯閥則按預先編制的邏輯程序控制執行元件的動作。
三、按安裝連接形式分
1、螺絲式(管式)
安裝連接閥的油口用螺絲管接頭和管道及其他元件連接,并由此固定在管路上。這種方式適用于簡單液壓系統。
2、螺旋式
安裝連接閥的各油口都布置在同一安裝面上,用螺絲固定在和閥有對應油口的連接板上,然后用管接頭和管道與其他元件連接;或者把這幾個閥用螺絲固定在一個集成塊的不同側面上,在集成塊上面打孔,溝通各閥組成回路。由于拆卸閥時無需拆卸與之相連的其他元件,所以這種安裝連接方式應用較廣。
3、疊加式
安裝連接閥的上下面為連接結合面,各油口分別在這兩個面上,且同規格閥的油口連接尺寸相同。每個閥除其自身的功能外,還有油路通道的作用,閥相互疊裝便成了回路,無需管道連接,所以結構緊湊,阻力損失小。
4、法蘭式
安裝連接和螺絲式連接相似,只是法蘭式代替螺絲管接頭,用于通徑32以上的大流量系統。它強度高,連接相當可靠。
液壓控制閥的基本要求
1)動作靈敏,工作可靠,沖擊和振動盡量小。
2)閥口全開時,油液通過閥口時的壓力損失要小。
3)閥口關閉時密封性能好,不允許有外泄漏。
4)所控制的參數(壓力或流量)穩定,受外干擾時變化量小。
5)結構要簡單緊湊、安裝調試維護方便、通用性好。