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印染廢水處理技術的研究進展
織印染行業是我國用水量大，排放量大的工業部門之一。據資料統計，2002年我國紡織廢水總排放量為70億噸，其中80％是印染廢水。隨著化學纖維織物，染料工業的飛速發展以及后整理技術的進步，新型助劑、染料、整理劑等在印染行業中被大量使用，難降解的有毒有機成分含量越來越多，COD濃度由數百mg/L上升到2000～3000mg/L，對環境尤其是水環境的危害越來越大，因此開發經濟有效的印染廢水處理技術成為當今環保行業關注的課題。
1物理處理法
1.1吸附法
吸附法能有效去除廢水中的劇毒和難降解的污染物，處理后出水水質好且比較穩定，無二次污染，因而吸附法在廢水處理中有著不可取代的作用。這種方法是將活性炭、粘土等多孔物質的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床，使廢水中的污染物質被吸附在多孔物質表面上或被過濾除去。
傳統的吸附法去除水中溶解性有機物非常有效，但是不能去除水中的膠體疏水性染料。近幾年，研究的重點主要在開發新的吸附劑方面。胡文偉等研究了用“流炭法”處理印染廢水，可以大幅度改善出水水質。Jae-Hyunbae等研究了新型HDTMA-膨潤土。RamakrishnaKR等研究了有機膨潤土和泥煤對染料的脫色效果。郭向利等以粘土礦物為原料合成了一種新型印染廢水脫色材料，廢水脫色率可達95％以上。
1.2膜分離法
膜分離法是處理印染廢水zui常用的方法之一，它是指在水處理過程中，不同粒徑的分子通過半透膜，從而達到選擇性分離的目的。目前，根據常用的膜的孔徑可分為：微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)和反滲透(RO)等。通過特定的條件來選擇合適的濾膜，膜分離可獲得較好的染料廢水處理效果。
膜分離技術是一個純物理性的過程，膜不會發生相的變化，不需要添加其他的催化物質，運行費用低。但該法的缺點是一次性造價高，膜污染嚴重，需要根據廢水的類型選擇不同的預處理方法，在預處理單元中適當的去除懸浮性固體可以增加膜的壽命，但這些操作都會增加成本預算，限制膜技術的推廣應用。
焦濤采用超濾+納濾工藝處理印染廢水，調節pH值后色度總去除率可達98.4％；叢緯等研究了超濾／納濾雙膜集成工藝對印染廢水的處理，研究結果表明，能去除90％濁度和部分COD，出水水質能夠基本達到國家要求。朱薛妍采用中空纖維復合納濾膜對含甲基藍的印染廢水進行深度處理，處理后脫色率大于99％以上，COD去除率也大于90％。
1.3超聲波技術
該方法的原理是廢水經調節池加入選定的絮凝劑后進入氣波振室，在額定的振蕩頻率的激烈振蕩下，廢水中的一部分有機物被開鍵成為小分子，在加速水分子的熱運動下，絮凝劑迅速絮凝，廢水中色度、COD苯胺濃度等隨之下降，起到降低廢水中有機物濃度的作用。目前，超聲波技術在水處理上的研究已取得了較大的成果，但絕大部分的研究都還局限于實驗室水平上。
2化學處理方法
2.1化學混凝法
化學混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，常用的混凝劑分有機混凝劑和無機混凝劑兩大類。無機混凝劑以鋁鹽、鐵鹽或鎂鹽為主。有機高分子混凝劑溶于水后分散為巨大數量線性分子，對染料分子尤其是水溶性染料分子具有較強的吸附架橋能力，表現出比無機混凝劑更好的脫色能力。汪學英等采用一種新型有機高分子脫色絮凝劑KD-800與聚丙烯酰胺聯合使用，對以活性染料為主要成分的印染廢水進行混凝脫色試驗，脫色率可達到95％以上。
混凝法以其工藝流程簡單，適應性強，操作管理方便，基建投資低等優點而被廣泛采用。其主要缺點是運行費用較高、泥渣量多且脫水困難、對親水性染料處理效果差。并且由于染料品種繁多，同一種混凝劑應用于不同印染廢水其混凝效果往往存在較大差異。
因此，研制開發具有廣泛適用性的復合型混凝劑是目前混凝技術的主要發展方向之一。