試論焦化廠廢水*的實現
焦化廠是用水大戶,新水使用量大,廢水排放量大且污染嚴重。本文對于焦化廠的用水組成進行了較為詳細的分析,在此基礎上提出了焦化廠實現廢水*的思路,并對焦化廠實現廢水*的水系統構成進行了闡述。
焦化廠不但是高耗能企業,同時對于水量的消耗也非常大,且排出的廢水主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水,為典型的有毒難降解有機廢水。目前,國家對焦化企業提出了嚴格的能耗要求,對于噸焦耗水(新水)的要求也日益嚴格。
在此種情況下,焦化廠要實現可持續發展、清潔生產,不但要使廢水的排放達到國家標準要求,而且要實現水資源的綜合利用,進行焦化廢水的回收再利用,實現焦化廢水的*,zui大限度的減少新水用水量,節約水資源。
1焦化廠用水組成
焦化廠煤氣凈化和焦油加工工藝中,冷卻水用量很大,雖然在煤氣凈化工藝中低溫冷卻水經多級串聯進行二次利用,但由于各級工藝間達不到供水平衡,在生產上的用新水量仍然比較高。
就新水用水情況來說,煉焦車間通風式冷卻塔循環水系統補充水、煤氣凈化工藝用低溫冷卻水、鍋爐除鹽水站、焦油車間低溫冷卻水以及其它工藝、生活用水均直接使用地下新水。煤氣凈化工藝低溫冷卻用新水在冷卻后供后續工藝串接使用。
在焦化廠的用水工藝中,煤氣凈化中的煤氣初冷器三段冷卻水必須直接使用地下水,在后續工藝中多級串接,供蒸氨、洗滌、粗苯等工藝,然后再用于循環水補水。由于初冷器三段水與后續工藝間的用水達不到平衡所致,水的綜合利用率不高,通常達不到水資源的全部利用,造成水資源的浪費以及用水量的增加。
2焦化廠實現廢水*的思路
2.1綜合利用水資源
zui大限度地實現水的循環利用和梯級利用,根據不同工藝介質的冷卻溫度要求,分別使用循環水和制冷水冷卻;有效地發揮冷卻塔的作用,減少水的飄散損失,加強水質管理,提高循環水的濃縮倍數,提高水循環利用率;將新鮮水盡可能用于冷卻塔的補水及廠區生活用水,其他用水盡量使用二次水及中水。
2.2減少工藝廢水量
嚴格控制人爐煤水分,減少工藝廢水產生量;嚴格工藝操作,節約粗苯、蒸氨及設備管線清掃用蒸汽量;開好導熱油系統,盡量利用蒸氨廢水蒸氨,減少廢水量。
2.3建立廢水收集系統
實現清污分流,建立各種污水回收池,并建立事故應急水池,將清凈廢水、生活污水、雨水及工藝廢水分別收集,進入不同系統,按用戶對水質要求的不同分別使用。二次水用于上升管水封及沖崗沖廁;中水用于生化廢水處理系統的稀釋水和消泡水;經生化處理后的水用于熄焦,熄焦作為廢水利用的終端用戶.事故應急水池作為廢水水源的緩沖池。
焦化廠要實現廢水*,必須建立了完善的水資源綜合利用系統,要經過不斷的工藝改造,要采用新型的換熱設備及制冷機組,要對冷卻塔進行節能改造或選用新型、冷卻塔,才能有效的將各種廢水進行回收利用。
3工業廢水治理
工業廢水治理是實現焦化廠廢水*的關鍵。包括冷凍循環水工藝的實現、循環水補充除鹽水并增加旁濾、中水處理工藝等。
3.1冷凍循環水工藝的實現
將煤氣初冷器三段冷卻水由直接使用地下水改為冷凍循環水是實現焦化廠廢水*的關鍵。冷凍循環水工藝的主要設備是蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機組。其工作原理是溴化鋰吸收式制冷利用“溴化鋰-水”組成的二元溶液為工質對完成制冷循環。
在溴化鋰吸收式制冷機內循環的二元工質中,水是制冷劑。水在真空狀態下蒸發,具有較低的蒸發溫度(6℃),從而吸收載冷劑熱負荷,使之溫度降低。溴化鋰水溶液是吸收劑,在常溫和低溫下強烈地吸收水蒸氣,但在高溫下又能將其吸收的水分釋放出來。吸收與釋放周而復始制冷循環不斷。制冷過程中的熱能為蒸汽。
3.2循環水補充除鹽水并增加旁濾
循環水補充除鹽水并增加旁濾以降低循環水含鹽量和濁度,保證換熱器防腐、防垢的效果。用過濾器對循環水進行旁濾處理,以降低循環水的含鹽量和濁度指標,既能保證循環水冷卻系統各換熱器達到防腐防垢目的,又能實現循環水系統不排污目標。