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二手3000升雙錐干燥機(jī)
- 發(fā)布日期：
- 有效日期：
- 所 在 地：
- 產(chǎn) 地：
- 已獲點(diǎn)擊：
- 2024年12月15日
- 2025年6月15日
- 山東濟(jì)寧市
- 江蘇
- 52次
【產(chǎn)品簡介】
【詳細(xì)說明】
二手3000升雙錐干燥機(jī) 在干燥效率方面，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)達(dá)到了更高的水平。由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的干燥罐體采用雙錐形進(jìn)行設(shè)計(jì)，因而在攪拌物料時(shí)可以進(jìn)行內(nèi)外翻動(dòng)，進(jìn)而可以有效提高物料與罐體內(nèi)壁的接觸面積；另外，由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在工作過程中處于真空狀態(tài)，因此也有效提高了干燥的速度和干燥的均勻程度；值得一提的是，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的真空干燥狀態(tài)也有效減少了物料沾染細(xì)菌的機(jī)會(huì)，這對于企業(yè)來說無疑是提高效益的重要因素。
二手3000升雙錐干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)筒體，筒體在真空狀況下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量經(jīng)由過程筒體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)水汽，經(jīng)由過程真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。該機(jī)操作蒸汽為熱源，經(jīng)由過程散熱器發(fā)生熱量，操作真空對物料進(jìn)行干燥。出格設(shè)計(jì)的工裝，充實(shí)浮現(xiàn)了兩支軸的精采齊心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用靠得住的美國手藝的扭轉(zhuǎn)接頭。致，細(xì)粉少，藥品質(zhì)量不變，保留時(shí)刻久。因 鍋體內(nèi)流動(dòng)，獲得充實(shí)的同化。微生物檢測：將取樣后個(gè)棉簽放于滅菌心理鹽水 ２０ml 中，用超聲波洗滌 ２min，取洗滌 水進(jìn)行微生物限度搜檢。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)夾套內(nèi)對流換熱需分別提供熱量和冷量，故夾套內(nèi)將經(jīng)歷以熱蒸汽方法的升溫或以冷卻水方法的降溫。提高熱介質(zhì)溫度可加快升溫速度，縮短干燥時(shí)間。對粘性大的物料，熱介質(zhì)溫度高容易產(chǎn)生結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。降低冷卻水溫度可加快降溫速度，也可縮短工作周期。隨著物料的性質(zhì)不同，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟龋Ｒ宰儨馗稍锓榧眩丛诟稍锍跗跍囟鹊停饾u提高溫度以增大干燥速度。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)夾套內(nèi)對流換熱需分別提供熱量和冷量，故夾套內(nèi)將經(jīng)歷以熱蒸汽方法的升溫或以冷卻水方法的降溫。提高熱介質(zhì)溫度可加快升溫速度，縮短干燥時(shí)間。對粘性大的物料，熱介質(zhì)溫度高容易產(chǎn)生結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。降低冷卻水溫度可加快降溫速度，也可縮短工作周期。隨著物料的性質(zhì)不同，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟龋Ｒ宰儨馗稍锓榧眩丛诟稍锍跗跍囟鹊停饾u提高溫度以增大干燥速度。
對此點(diǎn)，建議可選用溫度傳感元件，使雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)夾套內(nèi)熱量或冷量控制能在運(yùn)行時(shí)變動(dòng)，并有菜單可設(shè)定不同時(shí)間段所選用的溫度，即要有時(shí)間-溫度關(guān)系的設(shè)定。小，故應(yīng)分段來控制真空度的壓力。
對此點(diǎn)，建議可選用溫度傳感元件，使雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)夾套內(nèi)熱量或冷量控制能在運(yùn)行時(shí)變動(dòng)，并有菜單可設(shè)定不同時(shí)間段所選用的溫度，即要有時(shí)間-溫度關(guān)系的設(shè)定。小，故應(yīng)分段來控制真空度的壓力。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí)，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí)，將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。此時(shí)發(fā)生物料滑落的斜面與底部的夾角稱該物料的滑移角（滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)）。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的滑移角而選擇錐體的角度。
實(shí)際裝料容積與干燥筒體容積之比為充填率。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的充填率通常為30%~50%之間，其與物料的堆密度也有關(guān)。
從上可知，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體錐體的角度太大或太小都會(huì)影響翻動(dòng)混合效果，而其形成的物料干燥表面影響了干燥速度。同樣，實(shí)際裝料容積充填率過高也會(huì)影響翻動(dòng)混合效果，影響了干燥速度。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快，干燥速度越高。但在干燥后期，隨著物料濕含量的下降，干燥速度也降低，此時(shí)提高轉(zhuǎn)速對干燥速度的提高均無益。另外，在干燥初期，較快的旋轉(zhuǎn)速度，會(huì)導(dǎo)致濕分汽化過快而產(chǎn)生物料粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象。因此，應(yīng)在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速，待物料表面較干以及不結(jié)團(tuán)時(shí)再提高轉(zhuǎn)速，以便加快干燥速度、縮短干燥時(shí)間。
對此點(diǎn)，建議可選用變頻電機(jī)，使筒體的旋轉(zhuǎn)速度在運(yùn)行時(shí)能變動(dòng)，并有菜單可設(shè)定不同時(shí)間段所選用的不同的筒體旋轉(zhuǎn)速度（0~10rpm內(nèi)無級調(diào)速），即要有時(shí)間-速度關(guān)系的設(shè)定。
通常雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)選用1×103-1×104Pa真空度，真空度高，物料中濕分汽化溫度低，干燥速度快。但真空度過高，會(huì)導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加，干燥后物料價(jià)格增高，經(jīng)濟(jì)上不合算。在降溫階段的真空度值很。
對此點(diǎn)，建議可選用壓力傳感元件，使雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體內(nèi)真空度控制能在運(yùn)行時(shí)變動(dòng)，并有菜單可設(shè)定不同時(shí)間段所選用的真空度，即要有時(shí)間-真空度關(guān)系的設(shè)定。