風(fēng)速調(diào)控裝置 風(fēng) 主要有兩種方法，直接壓差控制法和余風(fēng)量控制法。直接壓差控制法即通過壓差傳感器測量室內(nèi)與參照區(qū)域的壓差，與設(shè)定壓差比較，控制器根據(jù)偏差調(diào)節(jié)送風(fēng)量，從而達到要求的壓差，此法適用壓力控制精度不高的負(fù)壓實驗室;余風(fēng)量控制法，是讓排風(fēng)量與送風(fēng)量之間保持一定的風(fēng)量差，使室內(nèi)外產(chǎn)生一定的壓差，此法適用于壓力控制精度高的實驗室(如潔凈實驗室、生物安全實驗室)。風(fēng)機的分類：按照氣流方式，風(fēng)機分為離
風(fēng)量控制裝置負(fù)壓自動調(diào)控裝置正壓控制器
風(fēng)壓自動調(diào)節(jié)設(shè)備 負(fù)壓自動調(diào)節(jié)設(shè)備
實驗室通風(fēng)系統(tǒng)常用的控制方式：
1、恒風(fēng)量控制系統(tǒng)
定風(fēng)量、雙風(fēng)量系統(tǒng)控制比較簡單，在實驗室內(nèi)設(shè)風(fēng)機啟動按扭，根據(jù)需要直接啟停風(fēng)機。
2、變風(fēng)量控制系統(tǒng)
風(fēng)機采用變頻風(fēng)機，在主風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，將壓力傳感器測得的壓力與設(shè)定壓力值比較，由變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速，達到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。
3、排風(fēng)末端設(shè)備控制
在排風(fēng)柜的排風(fēng)支管上設(shè)風(fēng)量控制閥，當(dāng)末端通風(fēng)設(shè)備風(fēng)量需要發(fā)生變化時，風(fēng)量控制閥迅速動作，響應(yīng)時間要在1s之內(nèi)。
4、實驗室壓力控制
實驗室壓力控制主要有兩種方法，直接壓差控制法和余風(fēng)量控制法。直接壓差控制法即通過壓差傳感器測量室內(nèi)與參照區(qū)域的壓差，與設(shè)定壓差比較，控制器根據(jù)偏差調(diào)節(jié)送風(fēng)量，從而達到要求的壓差，此法適用壓力控制精度不高的負(fù)壓實驗室;余風(fēng)量控制法，是讓排風(fēng)量與送風(fēng)量之間保持一定的風(fēng)量差，使室內(nèi)外產(chǎn)生一定的壓差，此法適用于壓力控制精度高的實驗室(如潔凈實驗室、生物安全實驗室)。
風(fēng)機的分類：按照氣流方式，風(fēng)機分為離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機;按照材質(zhì)分類，主要可以分為玻璃鋼風(fēng)機、PVC風(fēng)機以及PP風(fēng)機。
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風(fēng)機控制系統(tǒng) 電機控制系統(tǒng) 風(fēng)壓控制系統(tǒng) 水壓控制控制系統(tǒng) 風(fēng)速控制系統(tǒng)
風(fēng)機監(jiān)控系統(tǒng) 電機監(jiān)控系統(tǒng) 暖通風(fēng)壓控制系統(tǒng) 暖通風(fēng)量控制系統(tǒng) 風(fēng)速控制系統(tǒng)
余風(fēng)量控制系統(tǒng)
在線風(fēng)機控制裝置 電機控制設(shè)備 風(fēng)壓控制系統(tǒng) 風(fēng)量自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng) 風(fēng)速自動控制系統(tǒng) 風(fēng)壓自動控制設(shè)備
自動風(fēng)機控制系統(tǒng) 自動電機控制系統(tǒng) 風(fēng)壓控制系統(tǒng) 負(fù)壓風(fēng)量控制裝置 風(fēng)速控制系統(tǒng) 閥門自動調(diào)節(jié)裝置
風(fēng)機控制系統(tǒng) 電機控制系統(tǒng) 風(fēng)壓控制系統(tǒng) 風(fēng)量控制系統(tǒng) 風(fēng)速控制系統(tǒng)
壓差控制系統(tǒng) 負(fù)壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 負(fù)壓自動控制裝置 負(fù)壓自動恒壓裝置
恒定風(fēng)壓自動調(diào)節(jié)設(shè)備 恒定風(fēng)壓自動調(diào)節(jié)
控制系統(tǒng)說明
1.1、溫度控制
控制邏輯：檢測溫度＜設(shè)定溫度時，加熱閥開；檢測溫度＞設(shè)定溫度時，冷水閥開、加熱閥關(guān)；
1.2、濕度控制
控制邏輯：檢測濕度＜設(shè)定濕度時，加濕閥開；檢測濕度＞設(shè)定濕度時，冷水閥開、加濕閥關(guān)；
1.3、變頻器頻率控制（可選）
控制邏輯：檢測風(fēng)速＜設(shè)定風(fēng)速時，變頻器頻率增大；檢測風(fēng)速＞設(shè)定風(fēng)速時，變頻器頻率降低；
1.4、機組啟停控制
開關(guān)機操作：開機→點擊按鈕（變綠色）→新風(fēng)閥、排風(fēng)閥打開→送風(fēng)機延時啟動→排風(fēng)機延時啟動；
關(guān)機→點擊按鈕（變灰色）→排風(fēng)機停機→送風(fēng)機延時停機→新風(fēng)閥、排風(fēng)閥關(guān)閉。
1.5、預(yù)熱控制
預(yù)熱后溫度低于預(yù)熱溫度設(shè)置時，預(yù)熱閥打開，反之關(guān)閉。
1.6、預(yù)冷控制
預(yù)冷后溫度低于預(yù)冷溫度設(shè)置時，預(yù)冷閥關(guān)閉，反之打開。
1.7、冬夏季模式控制：
管道走冷水時為夏季模式，管道走熱水時為冬季模式。用戶使用時需確認(rèn)管道供水設(shè)置相應(yīng)的模式；
夏季模式時，熱水閥不開；冬季模式時，冷水閥不開。
9、采集監(jiān)測功能
9.1、回風(fēng)（或室內(nèi)）溫濕度參數(shù)實時采集顯示，作為溫濕度控制用參考指標(biāo)；
9.2、送風(fēng)機運行狀態(tài)、故障狀態(tài)監(jiān)測；
9.3、機組運行時間累積及維修提示功能；
9.4、送風(fēng)機前后空氣壓差監(jiān)測；
9.5、送風(fēng)管壓力（風(fēng)速）監(jiān)測，作為變頻器調(diào)頻控制用參考指標(biāo)（選配）；
9.6、初、中效過濾器壓差監(jiān)測，提醒運行管理人員及時清洗或更換；
9.7、消防信號監(jiān)測：對消防中心的火警信號時時監(jiān)測，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時停止風(fēng)機運行；
以上運行參數(shù)、工作狀態(tài)、故障報警信號通過現(xiàn)場控制器采集處理，參與程序控制。
10、安全保護及報警功能
10.1、消防連鎖：
當(dāng)控制器接到消防站/防火閥傳來的消防信號，立即關(guān)閉機組，并發(fā)出報警；
10.2、缺風(fēng)保護：
在送風(fēng)機前后設(shè)置缺風(fēng)保護壓差開關(guān)，對加熱器、加濕器實現(xiàn)保護，即缺風(fēng)保護壓差開關(guān)不接通，則
上述加熱器、加濕器不得投入工作；且如果開機 3 分鐘后缺風(fēng)保護壓差開關(guān)仍未接通，則發(fā)出缺風(fēng)故
障報警。
10.3、停機延時：
需關(guān)閉和空調(diào)系統(tǒng)時，先關(guān)掉加熱、蒸汽加濕，室外機，送風(fēng)機延時 3 分鐘后關(guān)閉，以清除機組內(nèi)殘
留的余熱余濕。
10.4、過濾器壓差報警：
在過濾器前后設(shè)置壓差開關(guān)，當(dāng)過濾器前后壓差超過設(shè)定值時報警指示。
10.5、掉電保護：
蒸汽加熱電動調(diào)節(jié)閥/蒸汽加濕器電動執(zhí)行器均為斷電復(fù)位型，系統(tǒng)突然掉電時，可以自行關(guān)閉；
10.6、電氣安全保護：
為保證機組安全可靠運行，機組控制柜提供以下安全保護功能：電機過載保護，電源、運行及過載報
警指示，具有遠(yuǎn)程/就地控制轉(zhuǎn)換等能。
11、日常維護
11.1、日常維保項目
檢查送風(fēng)機、回風(fēng)機傳動附件運作情況及風(fēng)機軸承溫度（約 60~80℃）。
檢查及記錄送、回風(fēng)機的運行電流。
檢查及記錄過濾段高效過濾器前后壓差是否正常。
清理過濾段內(nèi)積聚之粉塵，并同時檢查噴打裝置有否漏氣。
檢查噴打用壓縮空氣過濾器工作是否正常。
檢查盤管段排水系統(tǒng)是否正常。
檢查冷凍水系統(tǒng)及蒸汽系統(tǒng)管道上各配件工作是否正常。
