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| 供貨周期 | 現貨 | 規格 | 10 |
|---|---|---|---|
| 主要用途 | 介質過濾 |
銷售德國HYDAC濾芯0060-D-005-BN3HC正品
0060-D-005-BN3HC德國賀德克HYDAC濾芯應用使用集塵系統收集由破碎石灰石產生的骨料顆粒。然后，收集到的顆粒被批量出售，以獲得可觀的投資回報，這是骨料行業效率和保持質量的眾多方式之一。然后，破碎的石灰石粉塵顆粒用于生產閥體活塞閥。這些高性能閥門在其使用壽命內提供高達五百萬次循環，旨在為控制空氣、惰性氣體、水、油、輕質漿液、蒸汽、熱水、真空和不同工業過程所需的所有輔助流體的一般服務應用提供可靠的流體控制性能。其設計的核心是一種極其可靠的流體控制機制，可提供令人難以置信的緊密關閉，防止泄漏和逸散排放。
高壓氣體由進口管進入裝置，而后經過球閥進入閥體，閥體前端設有過濾器，過濾后的氣體通過調壓器進行調壓，由人工設定調壓器的輸出壓力后，就可從出口管得到所需壓力的氣體。調壓器工作原理：調壓器的出口壓力通過調節彈簧1設定。當調壓器下游用氣量增大時，出口壓力P2有下降的趨勢，此時，調節器下腔內的壓力下降，使得主薄膜在調節彈簧1的作用下向下移動；同時在杠桿的作用下，閥桿帶動主閥瓣向右移動，使主閥瓣與閥口的開度加大，從而增加通過閥口的氣體流量
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如今濾芯濾紙主要采用國產紙和進口紙，都是有良好的過濾性能，而濾芯采用的劣質濾紙，不能阻止灰塵進入發動機，從而影響發動機正常工作。在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。工業真空過濾器操作真空的絕對壓力為(2.5～8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內充滿懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內腔與真空系統連通。濾液吸出后由導管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后清除。連續操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。
轉鼓真空過濾器、內濾面轉鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 最后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。
當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。
當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業廢水， 循環水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統而真假濾芯的膠質也是有區別的。真品濾芯的橡膠質地較好，富有彈性，而橡膠發軟，質地很差。具有更高的流速，其粗骨料不會與水泥的粘合性能分離。這有助于保持混凝土的強度，線圈設計用于在最大環境溫度限制內工作。
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