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東莞市廣聯自動化科技有限公司
主營產品： E H溫度傳感器,E H流量計,MAHLE過濾器,PARKER比例閥,MURR繼電器 |
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2018-9-27 閱讀(512)
| 提 供 商 | 東莞市廣聯自動化科技有限公司 | 資料大小 | 154.5KB |
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美國VERSA控制閥VSG-5322-14-A120檢測調試方法
控制閥又稱調節閥，是執行器的主要類型，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。控制閥一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力，控制閥可以分為氣動、電動、液動三種。下面我們就來說說控制閥現場調試的方法。
控制閥安裝后，在生產過程開車前應進行控制閥的現場調試，調試正常才能投入使用，同時發現存在的問題，以利盡快解決。當然，調試前管道的清掃也是*的。控制閥現場調試分線路調試和系統調試。
一、線路調試
線路調試用于檢查連接控制閥的信號線路、氣源管線或液壓管線是否正確連接。
1.控制閥輸入信號的連接。通常，與閥門定位器一起檢查。控制閥輸入信號來自控制器，因此，從控制器輸出一個起點信號，檢查控制閥是否在起點位置;輸出一個終點信號，檢查控制閥是否在終點位置。為此，對于氣動控制閥應檢查供氣氣源壓力是否正常;過濾減壓器工作是否正常;液動控制閥應檢查液壓系統供給的油壓是否正常;電動控制閥要檢查供電是否正常;輸出信號是否正確等，并在測量范圍內至少取5點檢查輸入信號與閥位之間是否滿足所需關系。應檢查氣開、氣關的作用方式是否正確，是否滿足工藝生產過程的安全生產要
2.控制閥輸出信號的連接。控制閥輸出信號是閥位信號，可以是模擬量信號或數字量信號。應在檢查控制閥輸入信號的同時，檢查閥位信號是否正確。采用HART或智能電氣閥門定位器時，應檢查閥位狀態信息能否正確傳輸。控制閥全行程運行過程中應偵聽控制閥閥芯和閥座是否有機械振動和異常雜音。
3.手輪機構調試。檢查手輪機構能否正確轉動和動作，限位和鎖定裝置是否好用。
4.當出現偏差超過允許偏差*，應進行相應的調試。例如，改變閥位開關的位置,檢查接線或管路是否有泄漏，以及控制器死區的調整等。
美國VERSA控制閥VSG-5322-14-A120檢測調試方法
二、 系統調試
控制閥是控制系統的終元件，因此，控制閥運行前需進行系統調試。系統調試應工
藝操作配合進行。
1.負反饋調試。控制系統應滿足負反饋要求，因此，應將控制器、檢測變送器和控制閥(包括閥門定位器)和被控對象一起考慮，并設置控制器的正、反作用。負反饋準則是控制系統開環總增益為正。設置好控制器正、反作用方式后，可在控制器測量端模擬輸入信號，使其增加或減小，觀測控制器輸出變化是否符合作用方式的要求，并檢查控制閥的動作方向是否正確，是否能夠使被控變量向減小方向變化。
2.控制閥壓降檢查。控制閥壓降檢查在進行清水模擬調試時進行。在控制閥全行程運行過程中，檢查控制閥兩端壓降變化，是否有空化或閃蒸造成的噪聲發生，流量變化情況如何，是否符合所設計的流量特性等。
3.響應時間檢查。一些控制系統對控制閥的響應時間有要求時，應檢查控制閥的響應時間。在控制器輸出信號改變時開始計時，到控制閥閥位到達終穩態位置的63%所需的時間即為響應時間，其時間應滿足工藝生產過程的操作要求。
美國VERSA控制閥VSG-5322-14-A120檢測調試方法
