閑置設備再利用回收二手生物質顆粒機
【簡單介紹】
品牌 | 健達干燥 |
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【詳細說明】
閑置設備再利用回收二手生物質顆粒機1.顆粒機初用;生物質顆粒機廠家在剛剛購買機械設備時,應該注意濕料或者油料的磨合環節。如果忽視了這一環節,很可能造成一開機就悶機堵孔,當然也不會出料了。
壓制顆粒的木屑,混入10%左右的工業用油,普通的機油就可以。把物料中的小塊揉碎,充分混合后,放入生物質顆粒機,開機壓制顆粒,然后把壓好的顆粒重新放入顆粒機中,反復5-6次,再放入正常木屑,即可正常制粒。 2、壓輥松動;顆粒機中的壓輥是制粒室中的重要部件,它需要不斷的轉動才能夠使得物料受到滾壓的作用從模具孔擠出.但是當壓輥松動時,就會使得壓輥與模具間隙變大,壓力減小,因此也就不能順暢出料了,會出現堵料。
解決辦法:停機檢查,調整壓輥間隙。
3、電機電壓低;顆粒機的電機是需要額定電壓才能夠正常工作的,如果電壓過低的話即使是電機能夠轉動,它所產生的動力也不足以迅速將壓縮室中的物料擠出成型。這時,就會有大量的物料在壓縮腔中堵塞,出現堵料。
解決方法:增加配電室或配置變壓器,使得電壓穩定。
4、模具孔被雜質堵塞;在生物質顆粒機生產過程中,模具孔堵塞都有可能使得顆粒機壓出物料障礙.這樣就有大量的物料堵塞在壓縮腔內,出現堵料。
解決方法:停機打開料倉,清理出物料后拿出模具,對模具出料孔進行仔細打磨,注意要用專業工具打磨,不能對模孔造成磨損或其他傷害。 5、主軸承損壞;也就會使得其中的壓料部件不能夠工作,大量的物料在壓縮室中排不出去,就會堵在其中。
解決方法:軸承要進行定期加油保養,如果還是不好,直接更換軸承,要選擇質量好的品牌。
6、模輥間隙
模輥間隙太大,使模輥間的料層過厚且分布不均勻,閑置設備再利用回收二手生物質顆粒機壓輥易打滑。
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