回收二手乳制品機械設備預處理車間設備
【簡單介紹】
【詳細說明】
回收二手乳制品機械設備預處理車間設備操作員面板 (TPOP) 系統輕松管理生產情況。可以啟用和監督所有主要功能 - 從生產準備到原位清洗 (CIP) 功能。、
灌裝機(二手)
產能:20000包/小時
主要包型:200-250ml 標準型、苗條型
實現縱封封條卷正確、可重復接駁,同時使操作勞動力更少。 封條卷大約每1.45小時被更換一次。
高度的 Tetra Pak 操作員面板 (TPOP) 系統輕松管理生產情況。可以啟用和監督所有主要功能 - 從生產準備到原位清洗 (CIP) 功能。
裝置裝有一個巨大的包裝材料卷筒,足以供應將近兩個小時的高速生產和約三個小時的低速生產所需的材料。巨大的卷筒足以提供生產多達 36,000 個包裝所需的材料。
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乳品工業中的膜分離技術已很成熟。當前,幾乎所有的乳品加工廠都采用了工業化反滲透和超濾裝置加工脫脂乳和乳清液,尤其是利用膜技術分離濃縮乳清蛋白已形成了相當規模的生產能力。
膜分離技術用于乳品加工可以降低能耗,減少廢水污染及綜合利用副產品等,尤其是乳清的回收利用,可以產生顯著的經濟效益。
膜技術在乳品工業中主要用于:牛奶濃縮;乳清脫鹽;牛奶的組分分離;廢水處理同時回收蛋白質;濾除牛奶或乳清中的細菌等。
加工流程
脫脂乳或乳清—預處理—超濾—脫鹽—蒸發—噴霧干燥—成品—包裝;
奶酪生產的傳統工藝是在脫脂乳中加入發酵劑和凝乳酶后再進行混合和凝固,在此過程中會有25%的乳清蛋白從凝乳中析出排放到乳清中而流失。而用超濾(UF)濃縮脫脂乳,大部分乳糖可透過膜而被除去,大部分乳清蛋白被膜阻留在濃縮乳中,從而提高奶酪產量和質量。其基本工藝如下:
脫脂乳—預處理—超濾—濃縮液—加發酵劑—奶酪制造—奶酪
反滲透(RO)法濃縮可去除60%以上的水分,可將牛乳的固形物含量由原來的8%提高到22%,而固形物的透過率只有0.15%~0.2%;脫脂乳濃縮采用溫度30~50℃超濾,可將脫脂乳濃縮到固形物3~4倍,通過稀釋過濾除去乳糖和鹽分后,可得到蛋白質含量高達80%的脫脂濃乳,然后進行干燥,可節約大量的能源。
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