二手復(fù)合肥烘干機(jī)轉(zhuǎn)讓

烘干機(jī)型號(hào)有：Φ0.6*8、Φ0.8*8、Φ1.0*10、Φ1.2*12、Φ1.5*15、Φ1.6*16、Φ1.8*18、Φ2.4*24等。也可根據(jù)客戶要求定制。長(zhǎng)度視干燥要求確定。該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。
滾筒烘干機(jī)主題一套
 電機(jī) 減速機(jī) 一套
拖輪一套
 齒圈 一套
鋼圓圈 2個(gè)
除塵 2套
引風(fēng)機(jī) 按配置
二手復(fù)合肥烘干機(jī)轉(zhuǎn)讓原料 →上料機(jī) → 熱源 → 烘干機(jī) →出料機(jī) →引風(fēng)機(jī) → 旋風(fēng)卸料器 →水浴除塵除味裝置 →  廢氣排空和配電柜構(gòu)成。
1、轉(zhuǎn)筒體采用法蘭連接或直焊。筒體安裝時(shí)帶有角度,物料在旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)部翻轉(zhuǎn)前移的過(guò)程中與熱煙氣接觸達(dá)到烘干目的。
2、根據(jù)物料的特性不同,設(shè)置不同型式的揚(yáng)料板以及防粘措施。 物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)在烘干的同時(shí),筒體內(nèi)設(shè)多角度升舉式抄板，使物料揚(yáng)布均勻從而充分與高溫爐氣進(jìn)行熱交換，干燥效果好。
3、由兩檔托輪支承裝置支撐通過(guò)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)簡(jiǎn)體旋轉(zhuǎn)。
4、傳動(dòng)裝置是為機(jī)器提供主要?jiǎng)拥闹匾考ㄟ^(guò)在架子上的電機(jī)和減速機(jī)帶動(dòng)筒體上的齒圈，架子采用專業(yè)的不易變形的優(yōu)質(zhì)槽鋼進(jìn)行焊接而成，使機(jī)器的傳動(dòng)裝置更加安全、穩(wěn)定.。
二手復(fù)合肥烘干機(jī)轉(zhuǎn)讓
安裝與調(diào)試
1、烘干機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工，烘干機(jī)安裝前，應(yīng)對(duì)其零部件及其輔佐件 一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。
2、由于烘干機(jī)是長(zhǎng)體大型設(shè)備，因此安裝時(shí)應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行：
（一）劃基礎(chǔ)線：在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線，標(biāo)高線，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便，準(zhǔn)確并考慮 機(jī)座安裝后不被遮蓋。
（二）安裝底座與拖輪：鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照?qǐng)D紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。
（三）安裝筒體及滾圈：先將滾圈裝在筒體上，固定時(shí)所需要的凹狀接頭要一正一反交錯(cuò)配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿*，并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
（四）安裝大齒輪：安裝前檢查對(duì)接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對(duì)好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，檢查大齒輪的徑向跳動(dòng)和側(cè)向擺動(dòng)，直至校調(diào)合格。
（五）安裝小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)：根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機(jī)電機(jī)的位置。
（六）安裝齒輪罩：使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
二手復(fù)合肥烘干機(jī)出廠價(jià)
3、上述工作全部做好后，進(jìn)行二次灌漿，對(duì)灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。與灌漿有關(guān)的安 裝復(fù)查，調(diào)試工作同步進(jìn)行，以確保烘干機(jī)的安裝質(zhì)量。

烘干機(jī)的安裝注意事項(xiàng)，在安裝烘干機(jī)的時(shí)候一定要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設(shè)備，這樣才能在安裝中不會(huì)出現(xiàn)別的問(wèn)題，在以后的使用中也不會(huì)因?yàn)槌醪桨惭b的失誤造成以后維修不便等等問(wèn)題。安裝主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無(wú)油污、灰塵、雜物，無(wú)鋼筋裸露、無(wú)裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無(wú)殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。對(duì)于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長(zhǎng)小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長(zhǎng)小于10mm.設(shè)備驗(yàn)收對(duì)照設(shè)備的裝箱單，對(duì)零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無(wú)錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作記錄，以便在安裝前采購(gòu)或制備。清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中所造成的損壞變形。對(duì)零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。