離子交換樹脂活化方法；一、本辦法適用于用離子交流法處理鍍鉻廢水時陰、陽離子交流樹脂受污染時的活化 二、陰離子交流樹脂，可選用體外活化。活化液用量為樹脂體積的1-2倍。活化液用濃度為2.0-2.5MOL/L硫酸與亞硫酸氫鈉制造，亞硫酸氫鈉含量對凝膠型強堿陰樹脂為45G/L,對大孔型弱堿陰樹脂為28G/L,活化時,樹脂在活化液中浸泡一夜 三、陽離子交流樹脂,可在體內活化活化.液用量為樹脂體積的2倍.活化液用濃度為3.0MOL/L的鹽酸制造,以1.2-4.0M/H的流速通過樹脂層，再選用體積為樹脂體積的1-2倍、濃度為2.0-2.5MOL/L的硫酸浸泡3H以上 離子交流樹脂的作業原理及優缺陷剖析將離子性官能基結合在樹脂（有機高分子）上的材料，稱之為 “離子交流樹脂”。 樹脂表面帶有磺酸 (sulfonic acid) 者，稱為陽離子交流樹脂，而帶有四級氨離子的，則為陰離子交流樹脂。由於離子交流樹脂能夠有效去除水中陰陽離子，所以經常運用於純水、超純水的制造程序中。(見下圖)離子交流樹脂上的官能基雖可去除原水 (Feed water) 中的離子，但隨著運用一段時間之後,因官能基的飽滿而導致去離子效率的下降，引發水質劣化的缺陷。此外，離子交流樹脂自身也是有機物質，運用中會遭到氧化分解、機械性決裂、擔體流出而形成有機物質的溶出。此外，帶有電荷的有機物質也會遭到離子交流樹脂的吸附，使離子交流樹脂很簡單遭到有機物質的污染 (Fouling)。而有些微生物由於菌體表面帶著負電，也會被陽離子交流樹脂所吸附，樹脂表面因而成為微生物的繁殖場地，形成純水的污染。在此同時，微生物所發生的代謝產品也會成為有機物質的污染來源。這些都是運用離子交流樹脂時，引發水質劣化而不行不注意的地方。通常失去離子去除才能（飽滿）的離子交流樹脂，盡管能夠經由酸堿藥劑的作用來再生，達到重復運用的意圖，但若由于有機物質的吸附（污染）而形成效率欠好時，樹脂的去除性能就會下降。此外，依再生用化學藥劑的質量不同也會有離子交流樹脂自身被污染的風險。因此，超純水體系所運用的離子交流樹脂幾乎是不能進行再生處理的。?